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********工程
人工挖孔桩基础施工方案
一、编制依据
1、国家建筑有关施工规范;
2、岩土工程勘察报告;
3、工程设计施工图。
二、工程概况
本工程为*****工程,地址位于*******。由*****公司*开发建设,由******公司设计,监理单位:*****监理咨询公司,施工单位:*****公司。
该工程楼层为地上**层,地下**层。地下负三层为车库、消防控制室、低高压配电室、消防水池、生活水池、泵房、发电房等组成,负一层为车库和商业用房,一层为商业用房,2-30层为住宅。建筑总高102.3m,该建筑物建筑等级为**级,防火等级为**级,抗震设防列度为**度,本工程总建筑面积为****m2。全框架剪力墙结构,基础为人工挖孔灌注桩基础。地下负二层标高为***m。桩孔直径为****米,桩深约为****米左右,共计桩***个。桩基础持力层设计为中风化泥岩。单轴天然抗强度为****
三、地质特征
该工程所处位置已进行了场平施工,表土已经被运出,场地内自然状态下无滑坡现象。
桩基础岩层以粉质泥岩为主,砂岩为次,中风化岩层多为粉质泥岩,岩质地基均匀性稍好,但强风化岩石岩性种类复杂,岩体完整性差,岩体质量等级低,个别地段强风化岩体内含软弱的泥化夹层土,场内进行大切大挖,若不及时支护,强风化岩层局部将失稳,存在工程安全隐患。这将给孔桩的施工带来很大的困难。
四、施工方案
施工顺序:测量放射线→挖孔土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板(循环进行直至设计深度)→桩坑验底→安钢筋笼→浇灌桩身砼。
1、挖孔
① 开工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置开状及工程进度而定。井口在高出地面200MM设护圈,防止杂物及地表水流入孔内,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,出土采用人工,用人力将土石提运至孔边1M以外,再集中运至弃土场。
② 挖土由人工从上至下逐层用风钻、镐、锹进行,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃土装入吊桶内,少量地下水采取随吊桶一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
③ 挖孔桩挖至设计深度(取岩石送检或嵌岩深度)后钻孔,探明桩底3M深是否有不利地质。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后,清理浮土,立即封底。
2、护壁施工
若地质较差,如土层部分,挖孔施工采用开挖一段即砼护壁,每段深度为1M,护壁平均厚100MM(护厚度不计入桩径),上下两段搭接50MM,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼,继续进行上述施工,依次循环进行直到设计深度。
为防止桩孔土体塌滑和确保施工操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500~800mm一层垂直直挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500mm施工,并随挖随浇,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接上,上下各设一道环形支撑,模板用3MM厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100mm。
护壁砼浇筑:用3MM厚钢板制作圆台形进科模具,进料模具由盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按挖孔桩桩径加工制作。
为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋Φ48×3.5的钢筋泄水孔,每节护壁设3个,均匀分布在护壁上,挖孔、护壁及泄水孔。
3、安放钢筋笼
根据各桩成孔深度,下料制作绑扎筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作,每隔2M设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位于应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后及时固定、复查清孔后的孔底。并浇灌砼。
4、灌注:
检查成孔质量合格尽快浇筑砼,在孔深20M时,砼采用商品砼,坍落度控制160MM,砼下料用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000MM,连续浇筑,不得留水平施工缝。振动棒随浇随振捣,直至桩顶。施工时应注意:
(1)浇筑过程中,供料须保持连续不间断。
(2)防止砼上浇中与井壁和钢筋产生碰撞离折,井口放置专门的下料漏斗,漏斗出料管口居中,令砼在空腔内垂直下落。
(3)口放置的漏斗与进口之间应有足够的间隙,以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒,以便控制砼质量,砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶高并及时养护。
(4)全保证措施
A.为防止物体堕落伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口0.8M高钢筋安全围栏,围栏用Φ14钢筋,纵横间距200MM焊接而成。
B.挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提土(石)时,井下设安全区,防止掉石伤人,施工时保证进口有人。
C.孔内必须设置应急软梯,供人员上下井,使用的吊笼应
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