压力钢管制造安装及验收规范.docxVIP

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最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 ? 压力钢管制造安装及验收规范? DL5017—93 ?目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 主题内容与适用范围 2 2 引用标准 2 3 一般规定 2 3.1 技术资料 2 3.2 材料 2 3.3 对测量工具和基准点的要求 2 4 压力钢管制造 3 4.1 直管、弯管和渐变管的制造 3 4.2 岔管和伸缩节制造 5 5 压力钢管安装 7 5.1 埋管安装 7 5.2 明管安装 7 6 压力钢管焊接 8 6.1 焊接工艺评定 8 6.2 焊工资格 9 6.3 焊接的基本规定和工艺要求 10 6.4 焊缝检验 12 6.5 缺陷的处理和焊补 14 7 压力钢管焊后消除应力热处理 14 7.1 基本规定 14 7.2 热处理工艺 14 8 压力钢管防腐蚀 15 8.1 表面预处理 15 8.2 涂料涂装 16 8.3 涂料涂层质量检查 16 8.4 金属喷涂 16 9 水压试验 17 9.1 基本规定 17 9.2 岔管水压试验 17 9.3 明管水压试验 17 10 包装、运输 17 11 交接验收 17 ?各电管局,各省(自治区、直辖市)电力局,各直属水电勘测设计院,各建设单位,各水电工程局,各有关制造厂,各有关科研单位: 为适应水电建设蓬勃发展,高水头、大容量的大型水电站不断兴建的需要,确保工程质量,部决定对原《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ DIJ201—80)进行修订。为便于实施,将原规范分为下述三项规范修编: 1.压力钢管制造安装及验收规范; 2.闸门、拦污栅制造安装及验收规范; 3.启闭机制造安装及验收规范。 修订后的电力行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》编号为DL5017—93,经审查、批准,现予发布,自发布之日起实施。由水利电力出版社负责出版发行。 考虑到其它两项标准现正在修编,原规范暂不废止,但压力钢管制造、安装及验收部分应以本规范为准。? 1 主题内容与适用范围 ? 本规范规定了水利水电工程压力钢管制造、安装及交接验收的技术要求。 本规范适用于大、中型水利水电工程压力钢管的制造、安装及交接验收,小型水利水电工程亦应参照使用。 ?2 引用标准 SD144—85 《水电站压力钢管设计规范》 ZBJ74 003—88 《压力容器用钢板超声波探伤》 GB3323—87 《钢熔比焊对接接头射线照相和质量分级》 GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 JB3965—85 《钢制压力容器磁粉探伤》 GB150—89 《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB2649~2654—89 《焊接接头机械性能试验方法》 3 一般规定 ?3.1 技术资料 压力钢管的制造、安装应具备下列资料: a.压力钢管制造、安装的图样和有关的技术文件; b.主要材料出厂质量证明书; c.有关水工建筑物的布置图。 压力钢管的制造、安装必须按设计图样和有关的技术文件进行,如有修改应有设计修改通知书或经设计部门书面同意。 3.2 材料 压力钢管使用的钢板和焊接材料必须符合图样规定,钢板性能和表面质量应符合附录A中的现行有关标准和图样或设计文件中的有关规定,并应具有出厂质量证明书,如无出厂质量证明书或标号不清、有疑问者应予复验,复验合格,方可使用。 采用国外钢板,其钢号可参照附录B。 钢板的厚度允许偏差应符合GB709—88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差》的规定,见附录C。 钢板,如需经超声波探伤,则应按ZBJ74 003—88《压力容器用钢板超声波探伤》标准进行探伤。碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求,低合金钢应符合Ⅲ级要求。 焊接材料必须具有出厂质量证明书,其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117—85《碳钢焊条》、GB5118—85《低合金钢焊条》、GB5293—85《碳素钢埋弧焊用焊剂》和GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。 ?3.3 对测量工具和基准点的要求 ? 钢管制造、安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计量检定机构检定。 a.精度为

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