电伴热安全管理办法.pdfVIP

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。 电伴热安全管理办法 一、管理策略 在电伴热设施的应用实践中,对导致运行问题的各种因素进行了分析研究。认为 虽然导致电伴热发生故障和火险的原因有许多, 但对电伴热设施本身认识不足和 对其应用缺乏规范的管理,才是导致问题频出的最根本原因。因此,有针对性地 提出了以下 5 项管理策略。 1. 合理设计选型( 1)设计分工。应由设计院先提出工艺参数要求,由电伴热带 厂家进行伴热方案及材料设计,待招标确定厂家后,再由设计院进行电气部分设 计,也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。但为了安全,电控柜及电缆 不宜由电伴热带厂家提供。 (2)方案优化。在复杂工艺管道电伴热方案设计中, 需充分了解工艺操作过程及设备规格,优化控制方案,特别是注意选择控制回路 及测温点位置,保证在各种条件下,电伴热都能有效控制监测,确保能耗降低。 (3)合理选型。电伴热的选型,应以国内外的知名品牌为主。为了维修方便, 应尽量选择同一品牌的产品,以利于备件采购和存储。 (4 )基本要求。一是防爆 要求。电伴热带一般是在爆炸危险区域应用,必须要求厂家提供具有相应防爆资 质证明的产品;二是安全接地要求。电伴热带必须正确接地,控制柜内应选择漏 电开关;三是元器件的耐低温要求。控制柜大部分设在室外,必须考虑温控仪等 元器件在低温环境下的情况。 (5 )设计计算。一是电伴热带的长度计算。应包括 管子的长度,以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的 倍数之和,并适当留有余量;二是电伴热带功率计算。电伴热带启动时的电流比 运行时大,在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑;三是电伴热带 设计温度的计算。 电伴热带的最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温 。 1 。 度。 2. 标准化安装施工( 1)施工前检查。电伴热施工之前,应全面检查被伴热管线 情况。应达到光滑无毛刺,压力试验无泄漏,满足装置工艺要求等。工序交接手 续完备,具备电伴热施工的各项条件。 (2)安装敷设要求。 一是电伴热带敷设时, 应紧贴在管道的下部, 最好在 15°~45 °范围内; 二电伴热带敷设时, 要考虑到 方便管道附件或设备拆卸检修的可能性;三是电伴热带敷设时,在首、尾端及中 间需要接线处,应预留足够的接线长度;四电伴热带铺设过程中应避免损伤绝缘 护套;五是除自控温型电伴热带外,其他种类的电伴热带安装时,严禁交叉、缠 绕,以免造成重叠接触处局部过热,影响产品正常使用寿命或意外烧坏。 (3 )保 温层要求。在电伴热带安装完毕,且检测正常后,方可进行保温层和防水层的施 工。保温层施工时,保温材料需保持干燥,切不可损坏伴热带,要避免镀锌铁皮 的固定螺钉等扎坏电伴热带。 3. 完善控制监测技术( 1)自动控制的原理。采用温度监测元件监测被伴热管线 的保温层内部温度,同时也监测保温层外部环境温度。在温控器上设定环境温度 临界值,当环境温度低于设定值时,电伴热设施开始启动工作,给被伴热管线加 热;根据管线温度范围设定电伴热启动工作的条件范围,控制电伴热的供电回路 的启停,进而达到自动控制动态运行的目的。 (2)自动控制的两种方法。一种是 自调控方法,不使用任何外部温度控制元件来调控电伴热带的运行温度,利用电 伴热带的材料特性调控伴热带自己的运行温度;另一种是以温控器为中心,根据 设定的温度数值和测温元件反馈的数据控制电伴热回路的运行, 以保证管道的温 度始终控制在设定参数的范围之内。 (3)监测控制的两种方法。一是已有企业开 发了单独用于电伴热控制监测的软硬件系统。 可以全面监测多回路电伴热设施的

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