水平固定管焊接的实操.docx

PAGE PAGE 10 管管对接水平固定焊接 实 操培训大纲 手工电弧焊、单面焊双面成型、焊条牌号： J422 0试件规格： 20#钢、 φ 108× 5×70mm、60 、V 型坡口 0 引 言 焊接技术是一门重要的金属加工技术 , 尽管焊接技术发展很快 , 自动化程度也越来越高 , 但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。 尤其在小直径容器和管道的焊接方面， 单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出。 优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材 , 表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷 , 焊缝内部同样不允许有缺陷。但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等 原因, 使得形成的焊缝达不到质量要求 , 从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响 . 手工电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术， 在压力管道和锅炉压力容器制造、 安装中应用最为广泛， 是手工电弧焊焊工必须掌握的操作技术， 也是国内外焊工技能培训和考核的重要内容之一。 单面焊双面成形技术是以单面施焊的方式， 在具有单面坡口的焊件上, 获得内部无缺陷， 正、背两面外观成形良好焊缝的一种操作方法。该技术不受构件形状、尺寸和空间位置的限制，操作方便，且焊 接接头强度高、 质量好、安全可靠。在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用广泛，是手工电弧焊焊工必须掌握的焊接操作技术。 我们编制的这篇教材，在培训时，力求将理论知识和抽象概念， 转变为能够看到或感觉到的现象和实物， 通俗易懂地传授给学员， 做到理论与实际有效的结合， 达到事半功倍的效果。 实际操作时应加强焊工观察能力和操控能力等基本功练习， 学员掌握其操作要领和技巧才能更好、高效地焊出优质合格的焊缝。 第一章 慨述 水平固定管焊接的特点： 单面焊双面成形技术是焊条手工电弧焊难度较大的一种操作技术，同时又是各类技能考试，技术比武，特别是锅炉、压力容器和压 力管道焊工必须熟练掌握的基本技能。 由于焊缝是环形的， 在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置，因此焊条角度变化较大， 对焊接人员的操作技能熟练程度要求较高， 掌握好每个位置的操作要领，是保证高质量完成焊接任务的首要条件。 第二章 焊前准备一、焊前检查： 、场地周围是否有易燃易爆物质，焊接电源线是否引入规范， 断路器是否符合要求， 与焊机的连接线是否紧固可靠、 有裸漏的现象要及时消除；检查焊机的引出线（即焊接电缆）绝缘是否有破损，连 接螺栓是否连接可靠， 电焊钳与焊接电缆的连接是否紧固， 夹持焊条的钳口是否完整无损，焊条夹持紧固是否合适。 必须劳保着装， 检查面罩有无漏弧光的现象， 焊接镜片是否完好、表面有无焊渣附在玻璃片上的痕迹 （电焊镜片正确的安装方式是： 护目镜片两边各一层普通玻璃，然后用绝缘胶布沿四周缠绕成为一体， 对着弧光的方向再加上一块普通玻璃安置在护目镜片框中， 然后再用簧片卡紧）。 检查焊机电流调节手柄是否完好，调节电流的大小是否灵活自如，所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零； 试焊一根焊条，检查焊机的特性是否符合正常施焊的要求。 焊接时对焊机有以下要求： 保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈 1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性 （恒压特性）。〈 2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变 化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系， 用以表征对负载瞬变的动态反应能 力。〈 3〉空载电压——引弧前电源显示的电压，引弧快，焊接过程中不会出现断弧， 交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器， 空载电压为 60～ 80V，工作电压为 30V。〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求，电流调节灵敏，调节范围广。 2 、焊接器材检查及辅助工具： 焊接试管规格型号是否符合规定的要求 （钢管直径、 厚度、长度、坡口形式、数量等）。 焊条是否符合规定要求（焊条型号、焊条直径、焊条烘烤情况） 焊接工具准备情况， 焊渣敲击锤， 角向磨光机， 钢丝刷， 钢号码， 记号笔等 二、焊前准备： 1、将焊接工件坡口内外两侧 200mm处的油污、锈迹清理干净， 0将两件打好坡口清理干净的试管放在一角钢 90 的槽内，两坡口间预 0 留 3.0~4.0mm 的间隙（或将褪去药皮的 3.2mm 焊条置于中间）；选用φ2.5mm 的焊条，焊机电流调节到 75~80A，在坡口处进行点焊， 按同样的间隙要求点三处，每一点焊的长度在 10~15mm，检查每个焊点是否牢固；如果点焊的焊点过高、或者是过长，应用角向磨光机 进行修磨，为后面的施焊扫清障