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最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 第十三章 圆柱体产品的加工 教学提示： 本章重点内容是对圆柱体产品加工的基本介绍和圆柱体产品与普通三维加工在设计和雕刻上的不同之处。由于圆柱体产品加工的特殊性，需要培训教师重点把握其特点，重点讲解展开图的获得，接缝的处理，加工设备的使用等方面内容。 13.1 圆柱体产品的特点及加工要求 教学目的： 通过对产品特点和应用的介绍，使学员掌握圆柱体产品的加工要求。 教学重点： 圆柱体产品的加工要求。 从加工圆柱体产品的客户来看，加工对象主要分为成品加工和辊轮模具加工两大类。 成品加工主要以刻度盘加工、首饰加工、字轮、钟表零件加工等最具有代表性。如图13-1左边两图。加工后得到的产品已经是成品了。成品加工大多数是批量加工，加工效率要求高。 在辊轮模具加工中，我们现在涉及到的有烫金模具、热切模具(如图13-1右图所示)等等。模具的最终成型可以通过两种途径来实现：一种方法是直接加工成品模具；一种方法是先雕刻小直径的辊轮，然后通过小直径的辊轮去压制大直径的辊轮或者是平面钢板来得到最终的模具。 图13-1 1、成品辊轮的加工要求： （1）辊花拼接不能有接缝，接缝精度要求非常高。 （2）尺寸精度、位置精度要求高。 （3）多个产品的一致性要求高。 例如图13-1中的刻度盘的加工，要求雕刻完成后，刻度线之间的距离要均匀，刻度线本身的宽度和深度要均匀。 2、辊轮模具的加工要求： （1）辊花拼接不能有接缝，接缝精度要求非常高。 （2）尺寸精度、位置精度要求高。 （3）表面粗糙度要求低。 在精雕CNC数控雕刻机上实现圆柱体产品的加工，可以根据所加工圆柱体的直径、长度、重量、加工精度等的要求不同，选择以下两种设备来完成加工。 1、旋转坐标轴 在通用模具雕刻机上安装一个附件——旋转轴，在专用的柱面控制程序RT3D控制下完成加工。旋转轴是加工小型圆柱体产品的必要辅助工具。加工范围受到旋转轴尺寸的影响。如图13-2。 图13-2 2、柱面雕刻机——JDZMS 也可以通过专用的柱面加工机床——JDZMS来完成加工，如图13-3所示。这种机床是专用的柱面加工机床，加工精度、加工尺寸和承载能力都要比旋转轴好得多。机床参数如图13-3。 图13-3 13.2 圆柱体产品的雕刻 教学目的： 通过实例的分析讲解，使学员掌握圆柱体产品的设计和加工方法。 教学重点： 如何获得圆柱体产品展开图。 如何处理接缝的拼接。 加工工艺分析。 旋转轴和柱面雕刻机的使用。 1、明确实物与辊轮模具的关系 本例是一个典型的小辊轮压制大辊轮的实例，大辊轮压制出的实物如图13-4所示。如前所述，我们首先雕刻小直径的辊轮，然后通过小直径的辊轮去压制大直径的辊轮或者是平面钢板来得到最终用于加工成品的模具。 由此可知，小辊轮与实物特点保持一致。 2、获取设计信息 大多数情况下客户提供的是一件实物，这就需要我们与客户交流，了解客户的要求，认真把握每一个细节。然后研究图纸，获得基本的尺寸信息。确定实例图案适合用怎样的方式进行设计。 现在我们看到的是一个简单的平面图案产品，如图13-4。该产品的图案是由一组正六边形均匀排列组成，根据客户提供的图纸，单个图形之间的关系如图13-5所示： 图13-4 图13-5 辊轮的尺寸：直径30毫米，宽28毫米； 由于小轮辊是用来压制大辊轮的，小辊轮的直径是客户根据最终模具的尺寸和二次加工机床的参数计算得到的。小辊轮的宽度参数是根据图案的尺寸来计算的，宽度一般是能够包含一组完整的图案组。 如果客户拿来的实物图案不能通过规则的几何绘图完成设计，我们需要先扫描、抄图获得原始图形，然后再通过阵列等编辑变换功能得到设计图形。本例中客户拿来的产品图案简单且有规律，我们无需抄图，根据图纸尺寸直接在JDPaint中设计即可。 在进行图形设计之前，我们要根据客户提供的图纸进行分析，从图13-4可以看出，图形是由多个六边形组成，根据图13-5可以看出，每个六边形的内接圆的直径是3mm。我们设计的时候可以设计成如下图形，如图13-6： 图13-6 然后我们分析使用区域雕刻的底面雕刻方式雕刻掉每个小六边形周围的区域范围，完成后就可以得到我们所要的效果如图13-4。 但是这种图案，用区域雕刻的方式雕刻加工，机床震动比较大，并且雕刻时间比较长。因为图案中要雕刻的范围都是一些比较狭长的区域，雕刻这种区域，生成的刀具路径的长度太长，而且刀具在雕刻过程中起停的距离比较短，起停频率比较高。所以不适合用区域雕刻的方式进行雕刻。 我们用什么样的方式来进行加工比较合理呢？ 从图13-5可以看出，每个小六边形之间的距离是相等的，而且产品要求的雕刻深度和侧面斜