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压铸作业指导书 发布时间:2011-3-7 9:02:01 来源：中国压铸网-打造中国压铸行业网上贸易旗舰信息中心文字【 大 中 小】 中山xx压铸有限公司 文件编号 　 压铸工序作业指导书 版 号 A01 客 户 德国 产品名称 接线罩 产品图号8小时产能 600PCS 页 码 第 1页 ，共 1页 材 料 ADC12 每模件数 1 PCS 单件重量 440g 每模总重量 630g 设 备 150T冷室压铸机 压射头直径 Ф50 BitmapBitmap简图： 工 艺 参 数 压射氮气 压力 9.5~10Mpa 增压氮气压力 Mpa 模具预热温度 130~160°C 系统压力 14Mpa 合金浇注温度 630~680°C ACC 12Mpa 一快压射速度 0.55m/s 一快压射速度 3圈 二快压射速度 2圈 二快压点 160mm 增压点 160mm 冷却方法 空冷 压射时间 2 S 留模时间 1S 　 　 　 　 镶 嵌 件 名 称 图 号 数 量 预热温度 无 　 　 　 工作内容及要求：一、技术要求：1、产品成型完整、内.外表面上不允许有穿透性冷隔、气孔等压铸缺陷，内腔根部及支柱无拉模、裂纹、欠铸、变形等；外观缺陷按封样标准接收。2.顶针痕迹不能凹下，允许凸0-0.20MM。3、产品尺寸公差按图纸技术要求的规定执行，未注尺寸公差GB/1804-m级执行。4.进浇口不允许欠铸,缺料，蹦裂。二、压铸：1、按工艺要求，调整压铸参数，预热模具，开始试产；试产5～10模，通知专检人员实施首件检查，首件检验合格后，方可批量生产。2、操作工按《卧式冷室压铸机操作规程》规范操作。3.用木棒敲击去除渣包，产品平放在工作台面，产品自然冷却后由杂工在专用工装上去除料柄及水口，允许保留不大于1mm余根。4、在栈板上摆放整齐，每层用隔板隔开，作好标识。三、检验：1、首检1PCS确认产品外观、尺寸，并与上批末件进行比较；检验合格通知车间批量生产，并将首检样板放置生产现场；2、检验员对照首检样板，对产品外观全检；每半时进行一次外观巡检，每两小时进行一次关键尺寸检验并做好检验记录。 　 　 　 　 涂 料 名 称 牌 号 方法和次数 鑫煜水基脱模剂 XY-RA20# 1模/次 冲头润滑颗粒 　 2~4模/次 其他 装 备 名 称 规格 浇口法兰 ?100X12 模具尺寸 （高。厚。宽）400*400*400 抽芯油缸 两个 编 制 张池明2011-03-05 审 核 　 批 准