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流延聚丙烯（CPP）薄膜的加工与应用 上海紫腾.蒋维 一、前言 流延（Cast）是一种塑料成型技术：将高分子聚合物的溶液或高分 子聚合物的熔体通过刮刀或挤出机模头直接在钢带或冷却钢辗上铺 展成型为一定厚度的未取向（或称未拉伸）薄膜，上述成型技术分别被 称为溶剂流延和熔融流延。熔融流延法可以用来生产聚烯麗流延薄 （CPP、CPE）、缠绕薄膜和聚酰胺流延薄膜（CPA）等。溶剂流延法一般 适用于非聚烯桂类树脂，可以用来生产如三醋酸纤维素片基（胶卷和 电影胶片）等。 流延聚丙烯薄膜（Casting Polypropylene Film ,简称CPP薄膜） 是聚丙烯树脂通过单层或多层共挤（目前世界上已有三层、五层、七 层或更多层共挤流延）熔融流延骤冷生产的一种未拉伸的平模挤出薄 膜，与吹胀聚丙烯（IPP）薄膜相比，其优点是薄膜透明度高、厚薄公 差小、平整度好、薄膜的纵向和横向性能均匀、生产速度快，经过表 被广泛面处理（通常为电晕处理）后可用于彩印、复合、镀铝等方面, 用于食品、纺织品、日用品、农药和医药包装等领域。 被广泛 二、我国流延聚丙烯薄膜的生产现状： （一）我国CPP薄膜的生产能力和市场情况 我国流延薄膜生产起步于上世纪八十年代，经过近三十年的发 展，目前在包装行业已经成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产 业。近几年，随着经济和消费市场的飞速发展, CPP的应用领域不断扩大，其发展得以加速。据统计，到2006 年末，我国CPP进口生产线已接近80条，年产能超过40万吨。国产 线近150条，年产能超过25万吨。合计CCP年产能已超过65万吨。 其中华东地区（上海、江苏、浙江、安徽、山东）CPP年产能达到30 万吨，占全国产能的46%。华南三省（广东、福建、湖南）CPP年产能 达19万吨，占全国产能的29%,华北、东北三省市（天津、河北、辽 宁）CPP年产能达到8万吨，占13%,中、西部五省（湖北、贵州、江 西、甘肃、四川）CPP年产能约6万吨，占9%,其他地区CPP年产能 约2万吨，但仍有不少省区CPP产能仍为空白。 2002-2006年CPP市场需求情况： 单位：万吨 品种 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 普通CPP 8.5 10 14 18 20 镀铝CPP 4.5 6.4 12.5 12 13 蒸煮CPP 1.2 2.1 3.5 4 4.5 其他特殊CPP 0.1 0.5 1.3 2 2.5 合计 14.3 19 31.3 36 40 （表一） 尽管CPP需求量按平均每年11%以上的速度增长,但与产能的增 长相比，仍处于供大于求的局面。使得目前国内CPP行业的经营形势 恶化,许多企业处于亏损状态。2007年进口生产线的投资基本停止。 但国产CPP生产线的投资仍然比较热，2007年仅汕头地区就将新增 CPP线超过6条，全国新增生产线接近30条，由于每条国产 线的产能都相应比以前提高较多，因此新增生产能力将近7万吨, 超过2007年市场需求增长幅度。 (二)CPP的生产设备情况 国内CPP行业的生产设备以进口生产线为主,96年以前的引进的 生产线大多是单层流延线，96年以后引进的生产线基本为3层或5 层共挤流延线，从生产线的生产厂家看，70多条生产线中主要由 MITSUBISHI Battenfeld、 Reifenhauser W/H Lenzin、 Colins 等 生产厂商提供。其中，进口 CPP流延设备的最大幅宽已达5m以上， 薄膜产品厚度15um?100 um,牵引速度在300m/min以上，单机生产 能力达10000t/ao由于各种生产线的设计思想迥异、各CPP生产企业 的技术掌握程度的不同，使得CPP产品的质量出现较大的差异。 近几年，随着国内机械加工技术的发展和薄膜加工技术的提高， CPP薄膜的市场出现了一些变化： 1、聚丙烯薄膜吹膜设备的出现和聚丙烯吹膜(IPP)品种的成熟夺取了 部分CPP市场。 1998年左右，聚丙烯薄膜下吹设备开始在广东出现，生产的IPP 产品以设备投资少、产品价格低为优势取代了部分CPP市场。下吹IPP 薄膜为半拉伸膜，产品的厚度公差和平整度不如流延薄膜，但在机械 强度性能上超过流延膜，与流延设备比目前的聚丙烯吹膜设备存在自 动化程度低、产品质量稳定性差和生产效率低等问 动化程度低、产品质量稳定性差和生产效率低等问 2、国产流延生产线已经逐步占领中、低端CPP生产市场。 随着CPP产品市场的发展，国内的塑料加工机械制造商开始瞄准 CPP 生产线广阔的需求市场，推出流延生产线设备，由于对CPP流延 加工技术和理论掌握程度的差异，并受资金和机械加工水平的限制， 国产设备生产薄膜的质量波动较大，生产线的稳定性相对较差，但由 于设备价格的优势，目前已经逐步占领了国