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3t/h 纯 水 设 备
设计方案
0 一二年六月目录
一、
设计基础资料
二、
成品水制备工艺流程
三、
工艺设计说明
四、
自控系统说明
五、
设备设计运行参数
六、
公用工程条件
七、
验收考核项目
八、
其它说明
附 件:
一、反渗透膜元件污染清洗方法
二、制备工艺流程图一、工程设计基础资料
1.1 设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要, 需配置 1套 3t/h 自动纯水
品设备一套,要求出水水质电阻率12Mc惟.cm(20C)。制备工艺采用反渗透, 双级混床,PLC自动控制。同时设备选型留有合理的设计余量。
1.2 设计原则
1 、优化工艺设计,使系统设备经济、合理、安全、可靠。
2、 选用新颖材料和配件,单体设备结构先进、合理。
3、 操作维护方便,减少劳动强度。
4、 设备布局合理美观。
5、 设备选型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全、可靠,尽可能延 长设备使用寿命。
6、 采用合理工艺和流程,降低运行费用。
7、 控制系统可实现自动、手动的切换。
8、 关键元器件采用进口件,确保使用性能稳定。
1.3 设计依据
(1) 原水水质:
P H
8.2
总硬度(以
CaC3计)
76mg/l
总碱度(以
CaC3计)
850mg/l
水 温 :
8-24
碳酸盐硬度(以 CaCO3 计) 760mg/l
K++Na+ : 250mg/l
(2) 出水水质:
PH
SS
碳酸盐硬度(以 CaCO3 计)
Na+
电导率:
SiO 2
⑸出水水量:3t/h x 1套
(6) 设计、制造标准
JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》
GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》
GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》
ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》
GB11446.1-89《电子级水质量标准》
⑺制水效率:出水水量/进水水量》65% (即进水量为⑶75%=4.6t/h)
(8) 控制方式 :原水至成品水设备系统微电脑自动控制, 全自动运行,可进行自动、 手动的切换。
(9)电源:电压380V/220V,频率50HZ
二、成品水制备工艺流程
(详见附件1 )
三、工艺设计说明
系统主要由制水设备及电器控制部分组成。制水设备由以下三部分组成:
预处理部分+—级 RO装置除盐部分+混床
3.1、原水预处理部分
根据用户提供的自来水检测报告、用水要求及反渗透膜元件的进水指标须符
合如下要求:
项目
单位
指标
浊度
度
0.5
色度
度
清
污染密度指数SDI
V 3
进水PH值
2-11
进水温度
V 45
化学耗氧量
以O2mg氧/L
V 1
游离氯
mg/L
V 0.1
铁
mg/L
V 0.3
锰
mg/L
V 0.1
沉淀离子(SiO2、Ba等)
浓水不发生沉淀
朗格利尔指数
负数
为确保反渗透装置的运行安全稳定和正常的使用寿命,防止胶体有机物、微 生物、悬浮固体微粒及钙镁等微溶盐等在膜面结垢堵塞,须采取必要的预处理设 备,在原水进入 RO 装置前除去,预处理具体措施如下:
1、原水箱、水泵
贮存原水、调节进水水量及增压供水。原水箱设计采用 1 只 5m3 立式圆形水 箱,材质PE,水箱设置3套LHD-201型液位控制器,发出高、中、低3个液位讯 号与水泵相联锁。原水泵设计采用杭州南方泵厂生产的 CHL5-35 型卧式离心泵, 数量 1 台,材质不锈钢。
2、 絮凝剂投加装置
在原水中投加碱式氯化铝(PAC絮凝剂,使原水中胶体、颗粒形成絮凝体, 经后级设备接触凝聚除去,可提高过滤器过滤精度,提高出水水质,设计采用 1 台美国进口的PULSAFEEDE计量泵,型号为100/030和1只MC-100L型药箱。
3、 添加阻垢剂
添加阻垢剂系统由阻垢剂溶液桶和计量泵组成,加药目的是使浓水 LSI 值达 3.0不结垢。计量泵采用美国进口的 PULSAFEEDE计量泵,型号为100/030和 1只MC-100L型药箱,阻垢剂采用美国ARG(公司的MDC-220有机阻垢剂。
4、 多介质过滤器
通过细砂滤料的截留吸附除去水中悬浮物杂质和胶体物, 设计采用1台①800 多介质过滤器, 材质 304不锈钢,内装精制细石英砂和无烟煤, 滤料层高 1200mm, 外部配带台湾环琪阀1批,采用手动控制,正常工作单台流速9m/h,产水量5m3/h, 出水浊度 1mg/L, 15minSDI 值4。
滤料反洗以时间参数设定,当累积到设定时间后对滤料进行自动气、水反洗,
反洗强度 15/S.M2。
5、 活性炭过滤器 利用活性炭微细孔表面吸附原理吸附水中有机物色度、余氯,防止水中有机 物、强氧化剂污堵膜面、恶化 RO
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