绕线工序培训大纲.pptx

  绕线工序培训 Winding Process Training 内容 点击进入 What 什么是绕线? Why 为什么要绕线? Who 准备工作? How 怎樣做好绕线工序? When 绕线的关键点? Where 不良品是在哪里产生的? What? Why? Who? How? When? Where? 什么是绕线（一） 概念：绕组是电机中的重要组成部分，单相串激电机与小功率直流电机相同，是转子 上绕线圈的，由线圈组成绕组，称为电枢绕组。 类别:由于线圈两端联接换向片的位置不同，也即线圈间联结有不同联法，因而绕组型式不同，可分为:迭绕组和波绕组两大类 什么是迭绕：一个线圈的两个端头(始端和末端)接在相邻的两个换向片上，而第二个线圈的始端与笫一个线圈末端相联接，一个线圈相对于前一线圈仅移过一个槽，彼此串联，形成闭合绕组，其相邻线圈端部是重迭的，称之为迭绕组。 什么是绕线（二） 什么是波绕：如图所示 单相串激电动机普遍采用单迭绕组，原因是单相串激电动机输出功率不大(大多200-500W) ，转速较高，批量大。采用一对磁极，用单迭绕组线圈端联结方式较为简便，联结到换向片的方式也方便，便于下线工艺，有利于批量生产。 什么是绕线（二） 什么是波绕：如图所示 单相串激电动机普遍采用单迭绕组，原因是单相串激电动机输出功率不大(大多200-500W) ，转速较高，批量大。采用一对磁极，用单迭绕组线圈端联结方式较为简便，联结到换向片的方式也方便，便于下线工艺，有利于批量生产。 什么是绕线（三） 什么是“借偏”？采用漆包线直接绕在转子铁心槽中，线圈二个线头不用弯到二个 圈边中间引出，而是直向引出，使线圈边所在转子槽位置与换向片在圆周上位置一致， 所以电 刷位置可放在几何中心线上，而不是磁极中心线上。 什么是“全距” “短距” 借偏转子线圈到换向片的接线 将接线顺转向偏前1-2个换向片，与电刷逆转向移后一个角度是等效。 借偏角度：首先定一个转子槽内线圈中心线，然后定出槽中心线及换向片位置 。两个中心线落在换向片上的间距，就是移片数。 绕线图 绕线机结构工作原理 准备工作 (Who) 产品检查: 质量以电枢综合测试仪测试合格为准！ 绕线前 1.换向器对芯片角度，有无钩歪。 2.穿线 参考《绕线过线示意图》 3.绕线拉力 参考《绕线拉力规格表》 4.盐浴泄露电流检查 参考《盐浴测试指引》检查频次： 1件/2H 绕线后检查： 1.漏勾 2.断线 3.飞线 机器点检: 点检表，操作规程 如何做好绕线工序 (How) 控制计划整合工序流程, 关键工序的特性, 预防性维护, 工序控制, 因应对策程序, 度量公制及 职责划分 影响绕线质量的因素 钩脚毛刺 物料 漆包线粗细 漆膜材质厚度 换向器钩脚尺寸 人 方法 机器 绕线质量 控制电箱 绕线程序 绕线机头 套筒精度 飞叉转速 挂线角度 工艺参数 飞叉跳动 分度马达精度 也许是多个因素 造成的 焊嘴角度形状 转子初始定位精度 索嘴精度，夹持力 过线架，过线轮，羊毛毡，弹簧张紧力 气路压力，加油部位润滑 加速度，时间，角度 绕线拉力 换向器与芯片角度误差，芯片错位，毛刺 心情 工序认识 团队认识 工作责任 品质意识 环境 套筒机头杂物多 绕线常见次品 断线： 飞线 漏勾，挂错勾，钩脚歪 线松，线涨 线伤 铁轴夹伤 P D C A 次品根源分析 点击进入 根源 可能的原因 失控 可能的原因 根源 可能的原因 根源 Why? Why? Why? Why? Why? Why? 对每一原因 “剥洋葱 - 层层剖析” 绕线次品的产生分析(进入绕线次品分析.excel) 次品如何处理 停机： 1.伤线