化工行业生产作业现场安全检查表.doc

生产作业现场安全检查实用手册 - PAGE 21 - 化工行业生产作业现场安全检查表 表03-1： 石油化工工艺安全检查表 序号 检查项目 检　查　内　容　提 示 检查情 况记录 1 工艺卡片 1、操作室有工艺卡片，每年或一个运行周期修改一次，并由总工程师或主管厂长批准。 2、工艺指标按工艺卡片严将控制。 3、工艺卡片指标临时变动必须按规定履行审批手续。 2 联　锁 1、联锁装置必须全部投人使用，定期进行校验。 2、摘除联锁有审批并有安全措施。 3、摘除联锁再次恢复使用要按规定程序运行。 3 操作纪律 1、岗位职工严格遵守操作规程，按工艺卡片参数平稳操作，巡回检查有检查规定和检查标志。 2、操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改。 3、交接班必须进行现场对口交接，班前班后会上，班长应作安全讲评，交接班日志内容完整、真实，字迹清晰、工整:。 4 关健部位 1、对关健部位和危险点按时监控检查并记录。 2、定期参加车间组织的事故演练，演练有计划和小结。 3、及时发现和消除存在的各类隐患，有记录。 表03-2： 石油化工设备安全检查表 序号 检查 项目 检　查　内　容　提 示 检查情况记录 1 机泵类 1、机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。 2、电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。 3、机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。 4、备用机泵完好，能随时切换使用。 5、有联锁装置的机泵，联锁要投人使用，运行正常。 6、有报警系统的机泵，报警系统投人使用并灵敏可靠。 7、暴露在外的传动部位，要有安全防护罩。 8、严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理。 9、运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。 2 关键 机组 特级 护理 1、对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单。 2、制定和建立维修保养档案。 3、认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。 4、特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、乱、锈”。 3 锅炉、压力 容器 1、锅炉、压力容器使用许可证齐全。 2、锅炉、压力容器进行定期检查、检验，建立档案。 3、各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整。 4、建立锅炉运行和水质化验记录台帐。 4 工业 炉 1、温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验。 2、看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全可靠。 3、各类安全附件齐全完好。 4、照明设备完好。 5、炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象，炉管弯曲不超标。 6、、火嘴状况良好，火焰无偏烧现象。 7、炉底无积油，干净整洁，不存放其他易燃物。 8、瓦斯管线设置有阻火器。 5 压力 管道 1、阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损，建立管道管理档案。 2、输送油品、液化右油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有良好的防静电措施。 3、易腐蚀、易磨损的管道，要定期测厚和进行状态分析，有监测记录。 4、有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。 5、长输易燃易爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施。 6 安全 阀 1、安全阀定期校验，定压符合设计规范。 2、铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。 3、储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点，妥善安全处理。 4、压力容器与安全阀之间的隔离应全开，并加链锁或铅封。 5、运行、检修、试验资料齐全。 7 爆破片 选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录。 8 压力表 1、压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。 2、铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。 3、标示最低、最高操作压力的警戒线。 9 液位计 1、液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。 2、液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。 3、盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上的液位计，应有安全防护装置。 10 呼吸阀 阻火器 放空阀 运行正常完好，有定期检查记录。 表03-3： 石油化工生产装置安全检查表 序号 检查项目 检　查　内　容　提　示 检查情 况记录 1 现场管理 1、生产装置整洁，无跑冒滴漏，无环境污染，无乱排乱放。 2、各种物料和工器具摆放整齐，无乱摆乱放，不杂乱无章。 3、有醒目安全标语和警示、提示标牌。 4、办公室窗明几净，各种资料摆放整齐。 5、现场无闲杂人员，车辆进入有审批手续。 6、夜间要有足够照明。 2 安全管理 1、全体职工均经过三级安全教育，并建立记录。 2、每年对职工进行安全培训和教育并组织安全考试。 3、特殊工种100%取证