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探讨DCS控制系统在工业自动化中的应用 近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科学技术的发展，工 业自动化发展逐渐成为现代工业发展的主要趋势，而工业自动化控制系统中DCS 系统发挥着至关重要的作用。本文就DCS 控制系统在工业自动化中的应用展开 探讨。 标签：DCS控制系统;工业自动化;应用 1DCS控制系统介绍及发展趋势 DCS 控制系统通过其运算能力来控制工业生产过程中的各种设备或者实现 各种较为复杂的功能，比如提取微型计算机中的数据模块的主要内容并对相应的 数据做出处理分析、记录等工作。生产活动中，第一时间掌握生产过程的实际状 况，了解各项运行参数而设计出来的人机界面也是越来越简洁方便，通过使用设 备中的传输功能，能快速对系统问题及时作出分析，并解决问题，降低因故障导 致的不必要损失。 2DCS控制系统特点 在现实生产中，过程控制这一部分大都是针对工业生产过程中的各种设备， 其控制基础就是利用DCS 控制系统中的运算能力，掌握各种较为复杂的功能， 比如获取微型计算机中的数据信息等内容，随后在进行处理。数据获取过程中可 以实施记录、显示和分析等工作。人机界面主要是针对操作人员设计出来的，主 要是为了让相关操作人员能够在第一时间掌握生产过程中的实际状况，了解各项 运行参数，此外还能利用设备中的输出数据，让操作人员能够快速掌握故障信息。 此外可以实现对历史数据的调用和处理。在工业生产过程中，可以将具体的单元 内容在显示屏中展示出来，并以此为基础填写各项规定，假如用户想要更改控制 方案，只需要进行重新组合即可，也没有必要在更改接线方式。DCS 控制系统 中的结构基础是计算机网络，和网络中的三种节点进行连接，分别是针对 DCS 管理监督人员的工程师站和过程控制现场的I/O控制站。工程师站能够利用微型 计算机实施离线组态配置。在实际操作过程中能够将对应模块从显示屏中展示出 来，随后将一些特殊规定填写进去。在进行此类操作过程中需要注意及时改善控 制方案。具体组态措施如下，首先应该建立目标工程，并以此目标工程为基础创 建工程数据目录。在确定好后再确定清单测点等内容，比如测点分配和IO单元 配置等。可以通过图形方式进行设备组态，因为系统网络中的所有设备都和相应 的图形一一对应。 3常见问题及应对措施 3.1软件设备 这样的故障是在应用软件里出现的，更为常见地涵盖了兼容性低、不可以下