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苏州XX电机有限公司;目 录
一.公司简单介绍
二.部门相关规章
三.SMT基板系列介绍
四.SMT概念及简单介绍
五.SMT元件基本知识
六.PCBA目检标准
七.RoHS Process
八.静电基础知识
九.5S管理;一.公司简单介绍;二. 部门相关规章; 4.正常出勤日若有人员需要请事假,无特殊状
况必须到公司请假,得到主管批准后方可离
开;若是病假,必须本人来电请假.
5.所有SMT作业员都要测试静电环,早上上班
及午饭后测试,若加班一样需测,测试OK后
需填写相应的记录.
6.上班时间移动电话必须静??,若有来电得到
线长或以上人员批准后方可接电话,非特殊
情况不得超过5分钟;三.SMT基板系列介绍;四.SMT概念及简单介绍; SMT全称为Surface Mount technology.
中文可译为表面粘贴技术,主要是将PCB经过印
刷、贴片、回流焊接后成为PCBA的一道工序,
如下为简单介绍:
1.印刷:用自动印刷机或手印台通过钢网(丝网)
辅助以人工将焊锡膏印刷于线路板上
工具材料:自动印刷机(手印台)、刮刀、钢网
(丝网)、焊锡膏、线路板等;
技术要点:锡膏成分(质量)、印刷分辨率、印
刷精确度、锡膏厚度、锡膏均匀性等; ;相关工作内容:
(1)根据机种选择正确钢板
(2)根据机种选择正确锡膏
有铅:KOKI;ROHS:阿勒弥透;红 胶:FUJI
(3)必须熟悉SMT锡膏保存作业标准
A.锡膏应储存在冰箱中,温度基本在0-10℃
B.必须遵循先进先出的原则
C.保存期限:10 ℃以下密封状态6个月以内
D.锡膏取出时须填写日期及时间,回温10-20分钟
E.回收锡膏必须在3天内使用完
(4)必须熟悉锡膏厚度测试方法、锡膏检查标准等;;;;;;;2.中速贴片:通过贴片机编程或人工对位方式将
贴片元件按照工艺指导书贴装在刷好锡膏的线
路板上
工具材料:自动贴片机(贴片线)、贴片元件 镊子、吸笔等
相关工作内容:
(1)根据卷装料选择合适的Feeder,并正确的安装.
(2)根据排程合理安排时间进行备料,料表及作业
基准相关事项的准备
(3)首件板如何确认;;(4)学会读料盘
TYPE:元件规格
LOT:生产批次
QTY:每包装数量
USE P/N:元件料号
VENDER:售卖者厂商代号
P/O NO:定单号码
DESC:描述
DEL DATE:生产日期
DEL NO:(选购)流水号
L/N:生产批次
SPEC:描述;3.回流焊接:将贴好元件的PCB经过热风回
流焊,通过高温将焊锡膏熔化从而使元
件牢固焊接于焊盘上
锡膏熔点:有铅 为183 ℃、Rohs为220 ℃
Reflow分为四个阶段:
一. 预热
二. 恒温
三. 回焊
四. 冷却;;;Peak temp;五.SMT元件基本知识;常见电阻:;常见电容:;QFP;晶体、芯片:;2.常用零件代码;3.英制和公制
电容、电阻的封装形式通常可以有英制和公制两种标示方法:
英制 公制
0402 (40milX20mil) 1005 (1.0mmX0.5mm)
0603 (60milX30mil) 1608 (1.6mmX0.8mm)
0805 (80milX50mil) 2012 (2.0mmX1.2mm)
1206 (120milX60mil) 3216 (3.2mmX1.6mm)
1210 (120milX100mil) 3225 (3.2mmX2.5mm)
1812 (180milX120mil) 4532 (4.5mmX3.2mm)
如0805表示0.08(长)X 0.05(宽)英寸 1英寸=25.4mm;4.常见电阻的基本参数;5 6 1;5.常见元件的极性;六.PCBA目检标准;;圖示 :沾錫角(接觸角)之衡量 ;2.1. 在焊錫面上(SOLDER SIDE)出現的焊點應為實心平頂的凹錐體;零件腳之外緣應呈現均勻之弧狀凹面,通孔中之填錫應將零件腳均勻且完整地包裹住。
2.2. 焊錫點之底部面積應與板子上的焊墊一致,即焊錫面之焊錫延伸沾錫達焊墊內面積的95%以上。
2.3. 錫量之多寡應以填滿焊墊邊緣及零件腳為宜,而且沾錫角應趨近於零,沾錫角要越小越好
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