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机械设计课程设计说明书
课题名称 一级圆柱齿轮减速器
专 业 机械设计制造及其自动化
目录
、课题题目及主要技术参数说明。
1.1课题题目。
1.2主要技术参数说明
1.3传动系统工作条件。
1.4传动系统方案的选择。
、减速器结构选择及相关性能参数计算。
2.1减速器结构。
2.2电动机选择
2.3传动比分配。
2.4动力运动参数计算
三、V带传动设计
3.1确定计算功率。
3.2确定V带型号。
3.3确定带轮直径。
3.4确定带长及中心距。
3.5验算包角。
3.6确定V带根数乙
3.7确定粗拉力F。。
3.8计算带轮轴所受压力Q。
四、 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)
4.1齿轮材料和热处理的选择。
4.2齿轮几何尺寸的设计计算。
4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸。
4.2.2齿轮弯曲强度校核。
4.2.3齿轮几何尺寸的确定。
4.3齿轮的结构设计。
五、 轴的设计计算(从动轴)。
5.1轴的材料和热处理的选择。
5.2轴几何尺寸的设计计算。
5.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径。
5.2.2轴的结构设计。
5.2.3轴的强度校核。
六、 轴承、键和联轴器的选择。
6.1轴承的选择及校核
6.2键的选择计算及校核。
6.3联轴器的选择。
七、减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算。
7.1润滑的选择确定。
7.2密封的选择确定。
7.3减速器附件的选择确定。
7.4箱体主要结构尺寸计算。
参考文献
第一章 课题题目及主要技术参数说明
1.1课题题目
V带传动
V带传动
1.2主要技术参数说明
D=130nm。输送带的最大有效拉力F=2300N,输送带的工作速度V=1。5m/s
D=130nm。
1.3传动系统工作条件
三相交流电源单班制工作(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为10年(每年按360天计算), 的电压为380/220V。
三相交流电源
1.4传动系统方案的选择
图1
图1带式输送机传动系统简
第二章减速器结构选择及相关性能参数计算
2.1减速器结构
本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构 。
2.2电动机选择
(一) 工作机的功率Pw.
FW =FV/1000=2300X 1.5/1000=3.45kw
(二) 总效率总
3
总=带齿轮联轴器滚筒轴承
=0.94 098 099 096 @99 @99 096=0.858
(三) 所需电动机功率Fd
Fd 二 Pw / 总二 3.45/0 .£45.8)(KW)
额定功率 p= (1-1.3) po=4.02-5.23Kw
查《机械零件设计手册》得 Ped = 5.5 kw
电动机选用 Y 132m-26 n 满=1000r/min
2.3传动比分配
工作机的转速 n=60@ 1000v/ (二D)
=71.65r/min
i总二 n满 /n =960/71.65=13.40
取i带=3 贝廿i齿二i总/i带=13.4/3 = 4.47
将上述数据列表如下:
轴号
功率
P/kW
N
/(r.min 1)
T/
(N - m)
i
n
0
4.20
960
39907
3
0.94
1
3.78
320
112573
2
3.67
71.59
488547
4.47
0.97
3
3.6
71.59
479229
1
0.98
第三章V带传动设计
3.1确定计算功率
查表得Ka=1.1,则根据n=960r/min
Pca=KAP=1.1 @ 4.02=4.422KW
3.2确定V带型号
按照任务书得要求,查表8-11可知选择普通V带。
根据pCa =4.422KW及ni=960r/min,查图确定选用A型普通V带。
3.3确定带轮直径
确定小带轮基准直径
根据图推荐,由表8--8和8-10可知,取小齿轮的基准直径选择 dd仁150mm
验算带速
v 八dd1n1 =二 125 960 =6.28m/s
60 1000 60000
5mfs vvv 30m/s,带速合适。
计算大带轮直径
dd2= i d d1 (1- £ ) =3X 125=375mm
根据 GB/T 13575.1-9 规定,选取 dd2=375mm
3.4确定带长及中心距
(1)初取中心距戌
0.7 dd1 dd2 -岂-2dd1 dd2
得315 1200, 根据总体布局,取ao=500 mm
⑵确定带长Ld:
根据几何关系计算带长得
n
—0 2d“ dd2
2
dd1 _dd2
4a)
-250 2
-250 2
4 500
=1816mm
JI
=2 500 — 150 450
2
根据标准手册,取 Ld =1800mm
(3)计算实际中心距
a=a° LdJjoo 1800-1816=492mm
2
中心距变化范围为 443-5
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