设备生产能力计算及选型培训教材.pptx

第六章 设备生产能力计算及选型 ; 食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械设备；定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列原则进行： （1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 （2）一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高的设备；中型厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备；小型厂则选用较简单的设备。 （3）所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便，劳动强度低，并能一机多用。;（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染。 （5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。 （6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。 ; 食品工厂所用设备的生产能力，有些一看铭牌就可知道，但有些设备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变，例如流槽、输送带、杀菌锅等等。 ; 食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普及国内外，其型号、规格不一，设计者应正确选择设备，满足工艺要求，确保食品厂产品的产量和质量。;1. 带式输送机　 带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它常用于块状，颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时，还可用作拣选工作台、清洗和预处理操作台等。如在罐头厂，该机械常用在原料预处理、拣选，装填各工段以及成品包装仓库等处。 ;;橡胶输送带： （1)型式：轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型 轻 型：主要用于农产品、粉末、包装物品 普通型：主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭 （2）标记：宽度mm×层数×(工作面胶厚＋非工作面胶厚)mm×长度m 例如：800×8×（6＋3）×100 （3）滚筒直径：根据橡胶带层数的确定 如：400mm（3 层）、500mm（4 层）、800mm（6 层）;（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向;（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式;（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸; ;2. 斗式升送机 在食品厂连续化生产中，该机械用于需要在不同高度来装运物料，使物料由一台机械运送到另一台机械上，或由地面运送到楼上等。;功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 特点：提升高度大，占地面积小，密封好 （一）构造 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条 ;3. 螺旋输送机;螺旋输送机构造;螺旋叶片形状;(二）液体输送设备 在液体输送设备中，常用的有流送槽、真空吸料装置和泵等。 1. 流送槽 流送槽是属于水力输送物料的装置，用于把原料从堆放场送到清洗机或预煮机中，适用于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。;该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。;2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。;3. 泵 在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。 ;离心奶泵;防腐型自吸泵;离心泵的优点： ①实现连续地液体输送。 ②传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ③液体输出量可任意调节。 ④操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 见动画;螺杆泵是一种回转容积式泵，是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线上常采用此泵。 ; 亦属于回转容积式泵。主要用于输送粘稠液体, 有外、内啮合泵，正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙、不锈钢等制成，其结构简单、重量轻、能自吸、工作可靠，应用范围较广。但流量及压力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有润滑性，以免齿轮磨损。如油类、糖浆等。;　 食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生油商标等