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XXXXXX股份有限公司质量管理体系第三层次文件 编号： 版本号： 高低温循环试验装置作业指导书 第 PAGE 11页 XXXXXX有限公司质量管理体系 第三层次文件 高低温循环试验装置作业指导书 受控状态： 发放编号： 编 制： 会 签： 审 定： 标 审： 批 准： 2020年04月30日发布 2020年04月30日实施 1 目的 本作业指导书旨在规范商丘睿控仪器仪表有限公司高低温循环试验装置的操作规程。 2 适用范围 本规程适用于研发和生产产品及其零部件的高低温试验。 3 工作程序 3.1 设备简介 3.1.1 试验箱型号 型号为Q-T-05-70-W-5，代号说明如下： Q 快速温度变化试验箱 T 高低温型无湿度控制 05 内容积约数，即大约为0.5 m3 70 极限低温为-70 ℃ W 冷凝方式为水冷 5 温度变化速率为5 ℃/min 3.1.2 冷水机组型号 型号为MGFW-25GT，其代号说明如下： M 成都美森制冷设备有限公司的标识 G 使用温度为高温 F 冷却方式为风冷 W 涡旋压缩机 25 制冷量为25 kW GT 配置等级为柜式特殊配置 3.1.3 试验箱结构 主要由试验箱体、调节通道部分、风机马达、加湿锅炉、制冷部分、电气控制部分组成。 3.1.3.1 主箱体内壁为进口不锈钢板，外壁为进口喷塑防锈电解钢板，在内外壁之间充填聚安脂泡沫构成隔热层。箱体前部为试验品放置空间，后部分为空气调节通道。箱门上有电热中空钢化玻璃观察窗一个，窗内一侧开有电缆孔。 3.1.3.2 空气循环系统的空气调节通道设于主箱体左侧，它由离心风机、空气调节通道支架及盖板等组成。加热器和加湿锅炉的通湿气管道以及制冷系统的蒸发器均位于调节通道内部，加湿锅炉位于实验室体后面。 3.1.4 冷水机组结构 主要由压缩机、冷凝器、截流阀和蒸发器组成，还有干燥过滤器、视液镜、压力控制器及智能控制系统等元器件。 3.2 设备工作原理 3.2.1 试验箱 采用强制空气对流的方法来进行热量的传递，以保证试验空间的温度均匀性，置于空气调节通道顶部的离心风机是空气循环流动的动力源。空气从调节通道底部进入通道，经过蒸发器和加热器进行热量交换后，在风机的作用下，由通道顶部出风口进入试验空间。 3.2.2 冷水机组 使用制冷剂（R22或者其他工质），载冷剂为纯水或者防冻液（乙二醇溶液、盐水或者其他溶液）的间接式制冷设备。压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器，被冷凝至饱和液体或过冷液体，经截流阀降压后进入蒸发器，低压的制冷剂气液混合物吸收管外冷媒体的热量变为低压气体，回到压缩机再压缩，如此连续不断地制取低温冷冻水。 3.3 技术参数 高低温循环装置试验设备的主要技术参数如下表所示： 类别 参数 类别 参数 工作容积 0.51 m3（宽800*高900*深700mm） 总装机 功率 25 kW 工作温度范围 -70℃～+150℃ 温度 均匀度 ≤2℃ 温度最大变化速率 ≥5 ℃/min 电 源 3相 380VAC 57kVA 3.4 标准安全操作规程 3.4.1 开机操作 3.4.1.1 先开启水冷机组 3.4.1.1.1 检查确认冷冻水出入口球阀在开启状态，在冷水机组操作面板上如上图所示，按下泵键，冷却泵开始运行。 3.4.1.1.2 5秒后再按下压缩机键 ，压缩机开始运行，检查并调节设定温度。 3.4.1.2 合上试验箱本体的电源断路器，如下图所示，等待人机界面控制器MPC-6070/6104自检完成并出现画面。 3.4.1.3 检查设备的超温保护设定值是否与试验样品工件的允许温度的最大值相符，包括超温保护器面板上手动设定值、HMI画面程序里通过密码121212访问的“上限设定值”和“下限设定值”，如下图所示： 3.4.1.4 根据样品试件的大小和尺寸改变样品架的位置，拉出样品架使之从导轨上移除，将样品架导轨垂直向上推，使之从支架的定位孔脱出。然后将样品架导轨置于所需要的高度，把样品架沿着导轨推入箱内，并使其挂勾处于导轨之下。 3.4.1.5 将样品试件放入试验箱内，关好箱门并确定已锁紧到位。 3.4.1.6 进入人机界面控制器设定编制需要的试验工艺程序，检查无误之后运行试验工艺程序，返回到主页面，画面的上部会有“运行中”