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第一章、工程概况
中化天津港石化仓储项目一期土建工程是由中化天津港石化仓储有限公司投资兴
建,中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的油罐基础工程,由中国建筑第八工程 有限公司总承包施工,天津市石建工程建设监理有限责任公司负责监理,天津地质勘 察设计院负责勘察,天津港建设工程质量安全监督站负责监督。
天津市塘沽区南疆港区,石化小区西南侧。一期土建工程共包括 10 个原油罐基础
和 4 个成品油罐基础。
每个油罐的面积为 1734.065m2。
罐基础桩选用天津地方标准图《先张法预应力混凝土管桩》02G10中PHC-AB500(100) 型管桩,原油罐区桩顶罐基础承台板处桩顶标高为 5.58m,环梁下桩顶标高为5.13m。
成品油罐区罐基础环梁处桩顶标高为 5.04m,承台板处桩顶标高为5.49m。
油罐基础为直径47m的钢筋混凝土承台,承台板厚为 650mm环梁高1700mm厚
1000mm环梁上皮相对承台板上皮上返 600mm环梁下皮相对承台板下皮下返 450mm 承台板及环梁采用C30混凝土浇筑,混凝土的最大水灰比0.50,最大氯离子含量0.1%。 内渗外加剂。现场试验确定。
设计要求混凝土一次浇注,不得留施工缝。
油罐基础承台垫层厚100mm采用C20混凝土浇筑。
钢筋采用HPB235钢筋和HRB335钢筋。钢筋保护层厚度为50mm原油罐环梁钢筋 遇排污口处:竖向钢筋水平弯折 ,水平钢筋向下弯折 , 弯折钢筋锚入环梁内长度不小于 40d(钢筋直径)。
承台表面涂环氧沥青厚浆型涂料,厚度不小于300卩m
承台砂垫层最薄处厚500mm从中心向罐边找坡,坡度为 1.5%。砂垫层采用质地
坚硬的中、粗砂或粒径不超过20mm的砂石混合料,不得含有草根等有机杂质。含泥量 不得大于 5%,压实系数不得小于 0.94。
沥青砂绝缘层厚100mm沥青砂绝缘层采用中砂与石油沥青按重量配合比 93: 7
配置,含泥量不得超过 5%。
环梁内均布14个巾60*5钢管泄漏孔。环梁外侧均布24个沉降观测点。
现场场地标高为5.7-5.8m,原油罐区桩顶罐基础环梁处下皮标高为 5.03m,承台
板下皮标高为5.48m。成品油罐区罐基础环梁下皮标高为 4.94m,承台板下皮标高为
5.39m
5.39m。
第二章、编制依据
编制说明及范围
本基础施工方案按照国家、天津市现行规范、标准,我公司企业管理标准和成功
的管理经验,以及施工图纸编制。
编制依据
1)中化天津港石化仓储项目一期土建工程招投标文件
2)中化天津港石化仓储项目一期土建工程设计图纸及变更文件
3)地基与基础工程质量验收规范 GB50202-2002
4)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
5)《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T3528-2005。
ZJQ08-SGJB204-2005ZJQ08-SGJB202-2005YBJ224-91
ZJQ08-SGJB204-2005
ZJQ08-SGJB202-2005
YBJ224-91
7)中建八局地基基础工程施工技术标准
8)块体基础大体积混凝土施工技术规程
9) 预应力混凝土管桩 03SG409
第三章、分部工程特点、难点
本工程油罐基础的特点及难点为:
大体积混凝土施工,基础底板直径比较大,环梁外皮为47m承台板厚度较大,为 0.65m,每个罐基础混凝土方量为1277m 场外道路如何保证大体积混凝土浇注过程中 不出现冷缝,防止施工以及养护过程中因温度应力或收缩应力出现裂缝,影响混凝土 的防腐效果和结构安全性,是本分部工程施工过程中的一个难点。
第四章、施工工艺流程
设计标高以下的填芯混凝土,混凝土等级为
设计标高以下的填芯混凝土,混凝土等级为 C3Q
第五章、各分项工程施工方案
5.1 测量放线
本工程测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。
测量准备工作
1)校核测量工具 本基础工程测量放线工作使用的仪器有:全站仪(公司测量班配备) 、经纬仪、水 准仪,必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。
2)校核基准点 正式开始测量工作前,对建设单位提供的控制网坐标点、水准点进行闭合测量, 确保其准确性。
定位放线 根据建设单位提供的控制网坐标点,以及施工定位图中罐基础的中心点坐标,放
出罐基础中心坐标控制点和十字控制线,并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位 置。控制点和引测点处钉木桩,木桩上钉一个铁钉,铁钉中心用钢锯锯出十字,交叉 点为罐基础坐标控制引测点,木桩周围用混凝土浇筑出 300x300mm方台,周围围上钢
管,并刷上红白油漆做好醒目标志,此工作由公司测量班进行,一次结构分包单位协 助。
公司测量班定位放线完成后,要求分包单位马上组织人员对控制点进行复测,主 要通过拉皮尺复核
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