单塔低压酸性水汽提装置工艺操作规程.docxVIP

单塔低压酸性水汽提装置工艺操作规程.docx

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100T/H单塔低压酸性水汽提装置工艺操作规程 1 装置概况 污水汽提装置是对催化、加氢、储运等装置的污水进行净化,所产的氨气和硫化氢酸性气作为硫磺回收装置原料的环保装置,其净化水外排至污水处理厂。 2 概况 酸性水汽提装置设计能力100吨/小时,设计上限按装置处理量110%。该装置采用单塔低压汽提工艺,对上游装置来的含硫含氨污水进行净化,并生产出净化水、含氨酸性气,污水处理后得到的净化水符合环保要求,从而达到综合治理、化害为利的目的。该装置具有能耗低,占地面积小,流程简单,操作方便等特点。 3生产任务 3.2.1 产品 3.2.1.1 产品组成 酸性水汽提装置的产品为含氨酸性气和净化水。各自的纯度要求如下: 净化水 硫化氢含量≤20 mg/kg,氨含量≤80 mg/kg 3.2.1.2 原料来源 酸性水汽提装置的原料是从催化装置、加氢装置、储运装置来的含硫含氨污水。 3.3 工艺原理 该装置采用单塔蒸汽汽提工艺,主要是利用CO2和H2S 的相对挥发度比NH3高,溶解度比NH3小的特性来去除污水中的NH3、H2S 、CO2,具体原理如下: 进料污水与塔底净化水换热后,温度可达105℃左右,在塔上部23层入塔,此温度基本达到了硫化氢、氨电离反应与水解反应的拐点温度(110℃),H2S 、NH3都以游离的分子态存在于热料中,汽提塔内操作压力比进料管中低,进料污水进塔后由于减压闪蒸及塔顶的抽提作用,、H2S 、NH3由液相转入气相向塔顶移动。 从塔顶打入温度为96.5℃左右的回流液,保持塔顶温度121℃。使NH3和H2S 从塔顶全部汽提出去。 在塔底用蒸汽加热,保持塔底温度为130℃左右,使污水中的NH3、H2S 全被汽提出来,获得合格的净化水。在塔底被汽提的NH3、H2S 不断上升,为此在整个塔体,自上而下温度越来越高,这样有利于NH3、H2S 不断被汽提而上升。 3.4 工艺流程简介 自各生产装置来的污水先进脱气罐(V-8101)脱气,气体至排火炬线。原料水经泵(P-8101AB)送至原料水罐(T-8101AB)。经沉降除油,污油进入污油储罐,用泵送到储运车间。 原料污水自原料水大罐来经进料泵(P-8102AB)送入E-8101AB与塔低净化水换热至105℃左右进入汽提塔23层。塔底净化水由净化水先经E-8101A/B与原料换热,再依次进入净化水空冷(EA-8102AB)冷却后经过净化水冷却器(E-8103AB)后,净化水温度冷却至30℃后出装置。 塔顶气体经过空冷(EA-8101AB)冷却到90-100℃以后,进入分液罐V-8102进行气液分离,气相即含氨酸性气送至硫磺回收装置,冷凝液体由回流泵P-8104AB抽出,一部分作为回流送入塔顶,多余部分混入原料线中送进塔内。汽提塔底以1.0Mpa蒸汽作为重沸器(E-8102)的热源。 3.5 工艺卡片 3.5.1 工艺控制指标 名 称 项 目 指 标 备 注 脱气罐 (V-8101) 液位 60%-70% 严格控制 压力 常压 温度 常温 污水大罐 (T-8101AB) 西(1#)液位 溢流口 自流 东(2#)液位 50%±10 严格控制 汽提塔 (C-8101) 原料水进塔温度 100℃-110℃ 严格控制 汽提塔顶温度 120℃-125℃ 严格控制 汽提塔底温度 130℃-135℃ 严格控制 汽提顶部压力 ≯0.155Mpa 严格控制 汽提塔底液位 50%-70% 严格控制 回流罐 (V-8102) 入口温度(冷后) 95℃-100℃ 严格控制 压力 ≯0.11Mpa 液位 30%-50% 不允许抽空 含氨酸气罐 (V-7102) 压力 ≯0.1Mpa 温度 ≮90℃ 液位 无 净化水出装置 冷路 <40℃ 严格控制 3.5.2 产品控制指标 序号 产品名称 硫化氢含量 氨含量 烃含量 1 酸性气 ≥95%(质量) ≤1%(质量) ≤2%(质量) 2 净化水 ≤20 mg/kg ≤80 mg/kg

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