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质量管理的展简史
人类自从有了生产活动,也就有了质量问题。因为
不论物品多么简单,生产方式多么原始,都存在一个能
否满足特定用途的问题。
随着人类对产品需求的多样化和
生产力的发展,人类的质量意识逐渐
苏醒。质量的优劣慢慢成为商品交换
中的一个重要因素。为了保证质量,
就需要对生产原材料、劳动工具、生
产者的劳动技巧等提出相应的要求。
从某种意义上说,这就是质量管理。
质量管理的发展三个阶段
真正科学意义上的质量管理
是从二十世纪初才开始。它发
展到今天大致经历了3个阶段:
• 质量检验阶段( Quality Inspection )
• 统计质量管理阶段(Statistical Process Control)
• 全面质量管理阶段(Total Quality Management)
产品质量依赖于产品完工之后的检验来保证,
属“事后把关”,即使查出了废次品,既成事
实的损失已无法挽回;
1
采取全数检验的办法把关,量大面广,耗费资
源,增加成本,不利于生产率的提高。
2
3
有些产品的检验属破坏性检验。
这种客观矛盾促使人们去探寻质量管理的新思路和新方法
质量检验阶段质量管理的不足
统计质量管理
人们研究概率论和数理统计在质量管理中
的应用。
提出“事先控制,预防废品”的质
量管理新思路。
统计质量管理主要问题
① 它仍然以满足产品标准为目的,而不是以满
足用户的需要为目的;
② 它仅偏重于工序管理,而没有对产品质量形
成的整个过程进行控制;
③ 统计技术难度较大,主要靠专家和技术人员,
难以调动广大工人参与质量管理的积极性;
④ 质量管理与组织管理未密切结合起来,质量
管理仅限于数学方法,常被领导人员忽视。
全面质量管理的产生
从60年代开始统计质量管
理向全面质量管理过渡,一直
延续至今。
人们逐渐认识到:产品质量的形成不
仅与生产制造过程有关,还与所涉及其
他许多过程、环节和因素有关。只有将
影响质量的所有因素统统纳入质量管理
的轨道,并保持系统、协调的运作,才
能确保产品的质量。
全面质量管理的特点
① 全面的质量管理。
② 全过程的质量管理。
③ 全员参加的质量管理。
④ 全面质量管理采用的方法是科学的、多种多
样的。
ISO 9000 族标准的产
生
为了发展国际贸易减少因产品质量问题及
产品责任问题产生的争端不仅要求产品贸易
和技术的国际化,也要求质量管理的标准化
和国际化这就要求各企业的质量管理能够在
国际间取得一定程度的统一,以共同的标准
对企业的技术、管理和人员能力进行规范化,
并作为贸易中供需双方认可的依据和评价的
规范,ISO 9000标准因此就应运而生了。
ISO 9000 族标准的产
生
国际标准化组织ISO/TC176正式颁布了ISO
9000族标准,先后共3版(87版、94版、2000
版)。我国自94版起就等同采用了ISO 9000国
际标准族,即我国的GB/T 19000国家标准族。
目前,我们企业贯标认证依据的是GB/T
19001-2000 idt ISO 9001:2000《质量管理体系
——要求》。
什么是质量认证?
质量认证简称认证,是由第三方—
—国家认可的认证机构,依据程序对质
量管理体系、产品、过程或服务符合规
定的要求给予书面证明(合格证书)。
什么是质量认证?
1. 认证由国家认可的认证机构独立进行,向
社会公正的证明被审核认证的组织是符合
规定的要求的;
2. ISO9001:2000标准是质量管理体系认证的依
据,就是所谓“规定的要求”。
贯标认证的意义
1. 从企业本身看
GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000 标准族是现代管理
科学的产物,是发达国家、优秀企业管理经验的结晶,它
通过认证,可以给顾客更可靠、更长远的信任。
在企业内建立一套完整的、行之有效的质量管理体系,把
国家可以从宏观上提高产品和服务质量,并有利于提高
产品在国际市场上的竞争能力。
通过国家认可的认证机构的认证发证,可以增强企业
的市场竞争能力。
贯标认证的过程
1. 标准的培训教育;
2. 企业现状和企业目标的调查研究;
3. 按ISO9001:2000 的要求建立企业的质量管
理体系,包括确定质量方针目标、确定所
需过程、编制质量手册、程序和有关质量
文件等;
4. 质量管理体系运行,包括颁布、学习、实
施体系文件、两次内部审核、管理评审、
纠正、文件更改或再版等;
5. 提出认证申请;
贯标认证的过程
6. 认证机构进行文件审核;
7. 企业参照认证机构的建议修改或
再版体系文件;
8. 现场审核;
9. 审核报告,发证;
10. 纠正措施;
11. 监督审核,包括 对上次审核的纠
正措施的结果的验证。
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