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A/0
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1. 目 的
根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料,为 IQC来料检验,提供检验项目、标准
及方法指导。通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2.范围
本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3.检验方式
常规来料检验:
常规来料检验即针对每批次来料检验;
依据 GB2828-2003 II级一次抽样,致命缺陷 (CR)AQL=0.1;重缺陷(MA)AQL=0.15 ;轻 缺陷(MI)AQL=0.65 。
特殊检验:
特殊检验即由于检测条件或检测必要性决定,检测频度参见备注说明,
抽样等级、缺陷等级参照常规来料检验。
4.试验项目
4.1 产品包装检查;
产品外观及完整性检查;
产品尺寸检查;
产品性能检查;
产品环保要求检查;
实物装配性 / 可焊性检查。
5. 检验依据
《元器件规格书》、承认书(规格书) 、产品 BOM。
6.备注
若客户对物料有特殊要求时, 以客户要求为准, 其他未规定的项目按国家通用标准执行; 来料规格型号与 BOM 或封样不符时,缺陷类别为重缺陷 (MA) 。
7.检验项目与标准
类别
检验 项目
检验标准
检验方法
工具
缺 陷 等 级
来 料 检 验
特 殊 检 验
备
注
(一) 产品外 观 / 完 整性检 查
外观/ 完整 性检 查
1、编带包装:要求物 料整齐,无反向、 无散落,无引脚变 形,包装规格与元 器件规格书要求 一致
2、散包包装:要求物 料引脚无变形
3、物料本体无破损, 丝印清晰,标识负 极与引脚对应
4、引 脚无 氧化、脏 污、断裂
目测判断是否通 过
目测
MA
★
标签 内容 检查
1、有供应商名称及代 码
2、标识物料型号与实 物对应
3、条码信息与编码对 应
4、标识数量与订单及 实物数量对应
5、有 RoHS环保标识
6、有出货检验报告
7、实物和标签一致 8、来料实物数量正确 9、没有混料
目测判断是否通 过
MA
★
(二) 产品尺 寸检查
尺寸
1、本体尺寸:高度、 长度
2、引脚尺寸:脚距、 脚长、引脚线径
依照《元器件规 格书》检验封装 尺寸是否在公差 范围以内
游标 卡尺
MA
★
★
库存 超期 检验
3、贴片封装:参照元 器件规格书标识 尺寸测试
测试 容量
用数字万用表电阻档 检查电阻的阻值(电 阻值的实际测量必须 在标准值±误差值范 围之内。)
数字万用表 -- 判
断是否通过
数字 万用 表
CR
★
★
库存 超期 检验
(三) 产品性 能检查
耐热 冲击 性能 检验
在 260℃锡炉试验 5S 后参数仍满足规格
在手工浸锡炉上 做耐热试验 -- 试 验后重新进行以 上三项测试
锡炉
MA
★
★
库存 超期 检验
在 260℃环境下 5S 后 电阻无变形
使用热风枪调 260℃从各方向 对样品加热 ---5S 后目 测判 断是否通过
热风 枪
MA
★
(四) 产品环 保要求 检查
ROHS 检查
物料符合环保标准, 具体可查“ ROHS检测 仪操作规范”中相关 要求
检查 ROHS检测仪 是否正 常--- 正 常后,把物料放 入仪器中,检测 相关含量是否符 合环保要求(具 体可查“ ROHS检 测仪操作规范”) -- 判断是否通过
ROHS 检测 仪
CR
★
★
库存 超期 检验
REACH 检查
物料符合环保标准
通过检查第三方 REACH报告 判断 是否符 合 REACH 环保要求
目测
CR
★
每年 检验 一次
(五) 实物装 配性/ 可焊性 检查
试装
能在对应的印刷电路 板上顺利插装
试装判断操作是 否容易插装
匹配 印刷 电路 板
MA
★
★
库存 超期 检验
可焊 性检 查
在 250℃锡炉试验 3S 后完全上锡
在手工浸锡炉上 做上锡试验—试 验后通过目测判 断上锡效果
锡炉
MA
★
库存 超期 检验
附录:
电阻的一般标称和识别
常用电阻器的标志方法
1.直标法 把元件的主要参数直接印制在元件的表面上,这种方法主要用于功率比较大的电阻。如电阻表面 上印有 RXYC-50-T-1k5-± 10%,其含义是耐潮被釉线绕可调电阻器,额定功率为 50W,阻值为
1.5k Ω,允许误差为± 10 %。
2.文字符号法
随着电子元件的不断小型化,特别是表面安装元器件 (SMC和 SMD)的制造工艺不断进步, 使得 电阻器的体积越来越小,其元件表面上标注的文字符号也作出了相应改革。一般仅用三位数字标 注电阻器的数值,精度等级不再表示出来(一般小于± 。具体5%规)定如下:
(1)元件表面涂以黑颜色表示电阻器。
(2)电阻器的基本标注单位是欧姆(Ω) ,其数值大小用三位数字标注。
(3)对于十个基本标注单位以上的电阻器, 前
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