压力容器安全附件校验规程.docxVIP

压力容器安全附件校验规程 　　第140条 压力容器用的安全阀、.片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造.片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。 　　第141条 本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划.片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。　　第142条 安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采用.片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的.片在动作时不允许产生碎片。　　第143条 安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。　　第144条 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或.片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。　　第145条 安全阀、.片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的计算，见附件五。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计.片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。　　第146条 固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：PzP Pt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。　　第147条 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05～1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。　　第148条 因定式压力容器上装有.片装置时，.片的设计.压力PB不得大于压力容器的设计压力，且.片的最小设计.压力不应小于压力容器最高工作压力PW的1.05倍，即：PBP PBmin1.05Pw第149条 设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、.片的依据，就在设计图样上和压力容器铭牌上注明。　　第150条 安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。　　第151条 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全产阀应有防止重片飞脱的装置。　　第152条 安全阀安装的要求如下：　　1.安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。　　2.压力容器与安全阀之间的连接管和平共处管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。　　3.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。　　4.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设.片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（.片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。　　5.安全阀装设位置，应便于检查和维修。　　第153条 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。　　第154条 安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。 .片装置应进行定期更换，对超过最大设计.压力而未.的.片应立即更换；在苛刻条件下使用的.片装置应每年更换；一般.片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。　　第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全