钻孔桩施工教程.pptx

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钻孔桩施工培训教材 -武汉琴台国际大厦施工总结 二零一二年十一月; 前 言 样板施工的目的是为了实行样板引路的原则,使作业人员作业素质、技能得到提高,使技术管理人员在管理过程以样板桩质量水平为全面质量控制目标,为下一步提高质量管理水平奠定基础,为本工程后续桩基施工工艺做到统一,达到标准化施工、标准化管理的效果,在确保安全、确保质量的前提下,按期完成武汉琴台国大厦基坑工程。; 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工准备 第三章 回旋钻机施工 第四章 旋挖钻机施工 第五章 质量通病防治 第六章 资料报验 ; 第一章 工程概况 1、本工程±0.000=25.200M,场地地面标高23.500M,相对标高-1.700M。 2、桩的数量以桩的类型划分为:AB段共计111根支护桩, BC段共计31根支护桩, CD段共计357根支护桩, DE段共计242根支护桩, EF段共计351根支护桩, FC段共计105根支护桩.总计1197根支护桩。 3、基坑以地下室外墙外扩1.0M为基坑内边线;二层、三层地下室区域为地下结构底板标高,分别为-10.500、-15.050,底板分别厚600、800,塔楼底板厚3000,基础承台厚2000,垫层厚150。 4、基础垂直开挖面积约20600m2,周长575M;基坑重要性等级为一级。; 1、钻孔机具及工艺的选择,应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。 2、 成桩机械必须经检查合格后使用,未经检查合格不得使用。 3、 施工前应组织图纸会审及设计交底,图纸会审纪要及设计交底连同施工图等作为施工依据,并列入工程档案。 4、 桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,保证施工机械正常作业,基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经监理复核后应妥善保护,施工中应经常复测。 5、 用于施工质量检验的仪器、器具等性能和指标,应符合现行国家标准的规定。;第三章 回旋钻机施工;一、场地平整;二、测量放线; 施工单位向监理单位报验坐标点,监理人员根据施工单位所放的坐标进行复核,发现误差超过规范要求时,及时通知施工单位测量人员到场一起进行复核,没有经监理复核的桩位不允许开孔。;四、埋设钢护筒 ;五、钻机就位;六、钻进掏渣、钢筋笼制作 ; ;七、一次清孔 ;八、桩机移位 ;九 、下钢筋笼 ;十、下钢制导管 ;十一、二次请孔 ;十二、灌注混凝土 ;十三、拆除钢护筒 ;;此桩号为C64,利用全站仪现场进行桩位精确,放出该桩的轴线位置,在桩中心位置钉制钢筋。;二、护筒埋设 测量放好桩位后,开始埋设护筒;三、检查桩中心轴线;四、旋挖机就位 ;五、钻进掏渣;六、成孔检查 ;七、一次清孔 ;八、钻机移位 ;九、安放钢筋笼 ①钢筋笼制作检查 ;②钢筋笼吊装;③钢筋笼安装入孔;十、安装混凝土导管;十一、二次清孔;十二、浇筑混凝土;十三、成桩、拆除钢护筒;第五章 质量通病防治;1、钢筋笼上浮 原因分析: (a)在砼浇筑过程中,导管与钢筋笼之间的间距小,粗骨料的粒径太大,钢筋笼搭接焊头未焊平,导管在提升、下沉来回过程中,法兰盘挂带钢筋笼。(处理:停止灌注,反复上下摇动导管或单向旋转) (b)钢筋笼在安装吊放过程中,骨架扭曲、箍筋变形、脱焊或且导管倾斜,使得钢筋笼与导管外壁紧密接触。(处理:反复摇动导管,上下移动,切断二者联系) (c)砼浇筑停歇时间过长砼已初凝,导管提升时将钢筋笼带出。 (d)砼浇筑太快,砼面升至钢筋笼底时产生向上“浮力”导致钢筋笼上浮。(处理:控制浇砼速度);2、沉笼 砼浇筑过程中,钢筋笼坠落,钢筋笼低于桩顶标高。 原因分析:(a)吊筋与主筋焊接不牢脱落。(处理:如脱落不到2m,可不做处理,等基坑开挖后采取接桩处理) (b)导管上下移动时,挂到钢筋笼强行移动,导致钢筋笼脱落。(处理:开挖后不知道沉落深度,此时须补桩处理,或联系设计核定在基础结构上采取加固措施);3、导管拔空 在砼浇筑过程中,导管脱离砼面,泥浆进入导管中,造成断桩。 原因分析:施工操作人员失误,导管拆除过多,提升速度太快。 预防措施:严格控制导管提升速度,在导管拆除前测量砼面高度,计算导管的拆除节数。 处理方法:当导管拔空时应迅速将导管插入砼中,利用抽水设备将导管内的泥浆抽出继续灌注。 ;4、埋管 在砼浇筑过程中,导管埋在砼中没有及时拔出,砼硬化后形成废桩。 原因分析: (a)砼初凝时间短,灌注时间歇时间过长,导致重新浇筑时下部砼已经硬化,导管拔不出来。

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