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钳工基础知识;一、钳工的基本操作;钳工的基本操作可分为:
1.辅助性操作 : 即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2.切削性操作 : 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
3.装配性操作 : 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4.维修性操作 : 即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。;钳工的分类;二、钳工工作的范围 ;三、钳工在机械制造和维修中的作用 ;四、钳工工作台和??钳 ;1.钳工工作台;2.虎钳;内藏式油压虎钳;双向油压虎钳;1.划线;1.划线的作用
(1)所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据,所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。
(2)在单件或小批量生产中,用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早发现不合格品,避免造成后续加工工时的浪费。
(3)在板料上划线下料,可做到正确排料,使材料合理作用。
※划线是一项复杂、细致的重要工作,如果将划线划错,就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。
※对划线的要求是:尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。;2.划线的种类
(1)平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限,它与平面作图法类似。
(2)立体划线—是平面划线的复台,是在工件的几相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都划线,即在长、宽、高三个方向上划线。;二、划线的工具及其用法
按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和量具等。;1.基准工具—划线平板
划线平板由铸铁制成,基个平面是划线的基准平面,要求非常平直和光洁。使用时要注意:
(1)安放时要平稳牢固、上平面应保持水平;
(2)平板不准碰撞和用锤敲击,以免使其精度降低;
(3)长期不用时,应涂油防锈,并加盖保护罩。 ;2.夹持工具—方箱、千斤顶、V形铁等
(1)方箱:方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱,便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。
(2)千斤顶:千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用,其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。
(3)V形铁:V形铁用于支承圆柱形工件,使工件轴线与底板平行。;3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和样冲等
(1)划针 是在工件表面划线用的工具,常用的划针用工具钢或弹簧钢制成(有的划针在其尖端部位焊有硬质合金),直径φ3~6mm。
(2)划规 是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。
(3)划卡 或称单脚划规,主要用于确定轴和孔的中心位置。
(4)划针盘 主要用于立体划线和校正工件的位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。
(5)样冲 用于在工件划线点上打出样冲眼,以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置;在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼,以便定心。 ;;4.量具—钢尺、直角尺、高度尺(普通高度尺和高度游标尺)等
高度游标尺除用来测量工件的高度外,还可用来作半成品划线用,其读数精度一般为0.02mm。它只能用于半成品划线,不允许用于毛坯。 ;三、划线基准
用划线盘划各种水平线时,应选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划针的高度,这个基准称为划线基准。
一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔的中心线为划线基准,或零件上尺寸标注基准线为划线基准。若工件上个别平面已加工过,则以加工过的平面为划线基准。常见的划线基准有三种类型:
1.以两个相互垂直的平面(或线)为基准;
2.以一个平面与对称平面(和线)为基准;
3.以两个互相垂直的中心平面(或线)为基准。; 通常选择重要孔的轴线为划线基准,若工件上有的平面已加工,则应选该平面为划线基准;平行线的划法;垂直线的划法;四、划线操作要点
1.划线前的准备工作
(1)工件准备 包括工件的清理、检查和表面涂色;
(2)工具准备 按工件图样的要求,选择所需工具,并检查和校验工具。
2.操作时的注意事项
(1)看懂图样,了解零件的作用,分析零件的加工顺序和加工方法;
(2)工件夹持或支承要稳妥,以防滑倒或移动;
(3)在一次支承中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支承补划,造成误差;
(4)正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰;
(5)划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。;一、锯割的作用;锯割工作范围包括:
(1)分割各种材料及半用品;
(2)锯掉工件上多余分;
(3)在工件上锯槽。;二、锯割的工具——手锯;2.锯条
(1)锯条的材料与结构
锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)或合
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