钻孔灌注桩质量控制培训课件.pptx

杭州英蓝国际钻孔灌注桩施工 ? ;一、杭州英蓝国际钻孔桩工程概况;二、钻孔灌注桩质量控制★工程桩一览表;★质量要求;; ★钻孔桩施工流程;一、施工 准备; 二、测量放样 ;钢护筒定位、埋设;三、钢护筒制作、埋设 ;四、钻机就位调平 ;五、泥浆工艺;2021/9/21;3）清孔后泥浆指标： 4）泥浆除砂 比 重：1.05~1.10 选用ZX-250型泥浆净化装置（除砂机） 粘 度：18～22秒 对循环泥浆进行除砂，除砂机除砂砂砾 含砂率：≤3% 颗粒等级0.06mm，处理能力250m3/h。 PH值：8～10 除砂后泥浆含砂率＜3%。 5）泥浆循环系统 采用正循环方式，泥浆池及泥浆循环系统设置时必须充分考虑。 泥浆池采用移动式泥浆箱，根据与钻机之间的泥浆输送采用泵送和泥浆沟自流输送相结合的方法;;根据不同的地层参数、特点，合理控制钻进参数（钻速、钻压）。 相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。 钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。 钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。成孔垂直度偏差工程桩不超过1/100，桩位偏差不大于50mm。; 成孔质量控制指标;; 钻孔完成之后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认，即可进行清孔。清孔采用正循环清孔，清孔时将钻头提离孔底0.5m，输入泥浆进行清孔。对孔内的泥渣及沉淀物，边清渣边测量至孔底的残渣吸完为止，并应孔内的泥浆面不能降低过快，以致来不及补充泥浆或泥浆的比重降低过快导致塌孔。 1）第一次清孔：利用成孔钻具直接进行。清孔时间应不少于30min。 2）第二次清孔：利用导管进行。一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和混凝土导管，在导管的顶端安装专用清孔??头，与泥浆泵相连接，向孔内泵入泥浆，清孔后的泥浆比重符合要求，直到孔底沉渣符合要求。测孔深和沉渣由专人用测绳进行检测，孔底沉渣不大于100mm。第二次清孔后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。;; 钢筋笼分节制作，以9定尺长度分节吊放，焊接连接而成；主筋的搭接以50%错开。 钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确； 钢筋笼制作允许偏差： ;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;2021/9/21;水下混凝土浇筑专用下料斗;2021/9/21;2021/9/21;水下混凝土灌注;水下混凝土浇筑过程中的浇筑标高监测;水下砼浇筑过程中对排气孔的观测;根据水下混凝土浇筑标高分节拆除导管;拆除的导管及时冲洗和保养;砼浆泵吸去多余砼浆;2021/9/21;十、钻孔灌注桩质量保证措施;3、施工质量控制措施 桩基施工严格按操作规程施工极其重要，本工程重点做到以下几点： 1）钢护筒中心与设计桩位中心偏差不得大于10mm。 2）钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于20mm。 3）开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺，需连续不断地作业，直到成孔。钻进过程中，采用配重减压钻进方法，以保证成孔的垂直度。 4）每台钻机上必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整钻进速度。坚硬地层中进尺应平衡、缓慢，防止断钻、掉钻，松软地层中可适当加快钻进速度。 5）钻进过程中，控制孔内泥浆面标高，以保证足够水头压力，维护砂层的安全。 6）钻进到设计标高后进行一次清孔。一清后下钢筋笼和导管。 7）钢筋笼应按图纸所示的准确加工，长度和间距必须满足制作安装质量标准。主筋若采用直螺纹套筒连接，我司考虑适当增加套筒的长度，确保主筋连接效果。 8）吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于钢护筒上，并用Φ48×3.5钢管焊接钢筋笼和护筒，防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。 9）商品混凝土混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。混凝土初灌量必须保证使导管埋入混凝土层至少1.5m。 10）灌注时，保持导管插入混凝土2～6m，最小