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显示屏检验标准
显示屏检验标准
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显示屏检验标准
深圳市兴创伟业电子科技有限公司
XING CHUANG WEI YE(SZ)ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD
微诺手机显示屏
(LCD检验标准
文件编号 :VN-PZ-QA005
版
本: A
制
定:
吴望重
审
核:
吴望重
批
准:
钟智
刊行日期 :
2014-11-06
更正说明表
序号 更他日期 更正原由 改变内容 版本 编制 / 更正 同意
文件名称
LCD显示屏检验标准
拟订日期2014-11-06
见效日期
2014-11-06
文件编号
VN-PZ-QA005
版
次
页
次
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目的
拟订本公司的检验标准和试验方法,保证本公司所有的显示屏( LCD)能满足研发设计、生产装置以及用户的使用要求。
适用范围
本规程适用于本公司所有显示屏( LCD)的检验。
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应依照公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或
修正本标准。
弊端种类定义
外观不良定义
划伤:受尖锐硬物划碰而在零件表面留下的修长线状划伤印迹。
轻划伤(无感划伤) :用手指(指甲)横向轻划无凹入感,但又能目视明显的略微划痕;
硬划伤(有感划伤) :用手指(指甲)横向轻划有刮手或明显凹入感的划痕;
擦伤,刮伤:受尖锐硬物刮碰或摩擦而在零件表面留下的块状印迹。
指纹:裸手触摸产品留下的手指纹印。
油污,脏污:明显粘附于零件表面能擦除的呈块状或膜状的油脂或变色异物。
氧化,生锈: FPC PIN 基体资料发生化学氧化现象。
色差:点亮 LCD 表现颜色与标准样品的颜色有差异,称为色差。
色不均:局部出现颜色与其他部分颜色有差异。
点弊端:拥有点形状的弊端,测量时以其最大直径为尺寸。
异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点。
点弊端:在产品屏幕上有黑点,白点,亮点,暗点的现象。
线弊端:产品点亮后屏幕有垂直亮线、暗线或水平亮线、暗线的现象。
弊端种尖及定义
A 类严重弊端( Critical Defect ):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的弊端。
B 类重弊端( Major Defect ):产品存在以下弊端,为主要弊端。
功能弊端影响正常使用;
性能参数超出规格标准;
以致客户拒绝购买的严重外观弊端;
包装存在可能危及产品形象的弊端。
C 类次要弊端( Minor Defect ):不影响产品使用,最后客户有可能愿意退步接受的弊端。
3.3 代码比较表:
n
数量 / 个数
无单位
d
直径
mm
l
长度
mm
h
深度
mm
w
宽度
mm
ds
距离
mm
2
文件名称
LCD显示屏检验标准
拟订日期2014-11-06
见效日期
2014-11-06
文件编号
VN-PZ-QA005
版
次
页
次
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s 面积 平方毫米 g 缝隙 mm
ss 断差 mm s 步骤 无单位
3.4 名词定义:
LCD :LCD 为英文 Liquid Crystal Display 的缩写,即液晶显示器,是一种数字显示技术,能够经过液晶
和彩色过滤光源,在平面面板上产生图象。
LCM :LCM英文名叫“ LCD Module” ,简称“ LCM”,中文名不般称为“液晶显示模块” 。
检验条件及环境
在自然光或 60W-100W(照度达 600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
观察距离 :300 -350mm;
观察角度 : 水平方向 45°± 15°;
检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面 :10S±5S;
检验人员裸视或更正视力 1.0 以上,不能够有色盲、色弱者。
抽样标准
抽样检验依 GB2828-2003 标准,取一般检验水平Ⅱ。
AQL:A类弊端为 0
B 类弊端为
C 类弊端为
特别项目(尺寸、可靠性)抽样方案为: S-1
或详尽规定数量, Ac = 0 ,Re = 1 。
6.0 作业程序
依照 6.4 的要求准备检验工具,并带好指套,手套,做好静电接地,防范检验过程中造成人为的资料破
坏;
对于公司完成难度较大的可靠度试验和性能测试均参照供应商的检验报告;
检验步骤及项目
项目
检查内容
判断标准
检验工具
弊端
等
级
进料标签上必定有供应商名称,
产品名称, 产品型号, 产品
进料标签
料号,产品数量,生产日期,并应有厂商的检验合格章,外
目测
CR
外包装
箱应有防潮,防晒,轻拿轻放等表记。
厂商、规格核对
厂商和规格应和 BOM中的要求切合。
目测
CR
确认
外包装
包装资料应设计合理,无包装破坏,变形,受潮等不良
目测
MA
RoHS切合性
RoHS物料需要有合
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