船舶管系工工艺培训课件 .pptxVIP

船舶管系工工艺第七章 管子加工第一节 备料 一、确定材料需求 根据管子加工托盘表，统计出相应的管子和连接附件的规格和数量，由领料人员到相应仓库领料。二、材料的质量控制 1、管子原材料检查质量 2、修补表面缺陷 3、检查材质报告和证书 三、材料管理 1、在船级社认可的Ⅰ级、Ⅱ级钢管端头涂上色标。 2、管子和附件按管子切割日、生产线分开，放于各生产线相应位置,并做好切割日标识。 3、有特殊用途的专用管子，单独存放，并做好特殊用途标识，采取必要的保护措施。 第二节 管子下料一、划线 1、按切割计划表或其它相关资料，取用材料牌号、规格相符的管子。 2、按切割计划表上或其它相关资料上管子长度进行划线，并在管子上写上工程编号、托盘连续号、切割日、加工托盘序号等记号。 3、切割线可用细石笔划出，在需要划出较长切割线时，可用靠板划线以保证切割线与管子轴线垂直。 4、对于有色标的管子，划线从无色标端起始，以便保留余料色标。二、切割方法 1、钢管 DN≤100的钢管用砂轮机、锯床切割。DN100的钢管用火焰（氧乙炔、氧丙烯）切割机切割。 2、紫铜管 用手锯切割。 3、不锈钢管、铝黄铜管、铜镍铁合金管 用手锯、机械割管机或等离子切割机切割。三、下料工艺（略） 9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。10、市场销售中最重