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（仓库管理）耐材仓库厂房安装技术交底 技术质量交底记录 建设单位 宝钢股份有限公 工 程 名 宝通钢铁产品结构调整与配套 司 称 工程 交底日期 交 底 地 现场会议室 点 交底部位 耐材仓库厂房钢结构 引用规范规 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 程 控制要点： 1、 认真熟悉图纸各连接节点，正确安装构件并固定。 2、 高强螺栓施工必须按规范检查摩擦面、高强螺栓外观，使用前按规定进行复检，使用过程中按规范进行施工，不得强行安装高强螺栓。 3、 严格按后附表焊接形式和焊条型号执行焊接。 4、 严格按螺栓使用清单选用螺栓。 接受交底人员签名： 见会议签到单 交底记录共条；计页（交底内容见附页） 交底人（签名） 年月日 1.工程概况 1.1 工程简介 耐材辅料仓库位于宝通钢厂地块一位置，其为单跨轻钢厂房,厂房轴 线跨距 30m,长度 75m,建筑面积 2250m2。该厂房柱为焊接 H 型钢住 22 根，18 根吊车梁为焊接实腹梁，11 根屋面梁全部为焊接变截面焊接 H 型钢梁，屋面檩条墙皮檩条全部为 C 型钢檩条。屋面檐口标高为 13.720m，钢结构量约 200 吨。 除柱、吊车梁、屋面梁、墙皮柱主材为 Q345B 外其他均为 Q235B 材质； 现场焊接时：屋面梁与柱对接采用 E5016 焊条焊接，焊缝质量等级为 二级其他角焊缝全部采 E4315、E4316 焊条焊接；轨道采用 E6016 焊 条焊接。 主厂房主要参数一览表 主要参数 序 跨度名称 跨度线 间 轴跨 间 长轨面标檐 口 高 建筑面 号 积 （m）号 （m） 高（m）度（m） （m2） 1 （AB 跨） 30 1～11 75 10.200 13.720 2250 2、施工过程控制 2.1.1 柱子系统安装 2.1.1.1 施工工艺 施工准备→基础复测验收→柱实长测量→柱脚垫板设置→柱子安装→ 柱子调整及固定→柱脚灌浆→柱间支撑安装。 2.1.1.2 基础的复测和验收 1)基础复测和验收：待土建交工资料到位后，复查基础面是否 凿毛，并对厂房基础进行复测验收工作。复测内容： (1)各柱基础相对尺寸、坐标、数量及外观是否符合设计及规范 要求。 (2)基础杯口底标高及杯口实测数据是否符合设计要求。 (3)工序交接资料是否齐全，与现场实际所测数据是否相符等内 容，规范按国标。 (4)基础验收标准如下： 序号 检查项目 允许误差 备注 1 轴线偏移误差 10mm 2 基础标高误差 ±10mm 3 表面平整度 8mm 2.1.1.3 柱子实际几何尺寸的测定 柱子运到现场后，应由专职人员结合图纸对柱子的实际几何尺寸进行 测量，着重测量内容： a.柱全长。 b.柱肩梁至柱底的实际尺寸。 c.柱子中心的标记。 d.柱子根部＋８００标高线是否正确等内容。尤其是柱肩梁至柱 底的尺寸与图纸尺寸相比是长是短，公差为正为负。要用红铅油笔随 即写在柱子的该面上，并同时将全部测定数据造表登记，以备安装时 查用。这项工作十分重要，务必细心。 2.1.1.4 柱脚底部垫板的设定： 根据测量的杯口底标高及柱子实测数据选择适当厚度的柱脚垫板。 2.1.1.5 柱子起吊 钢构件吊装前，应清理干净构件表面上的灰尘、油污和泥土等杂 物。根据柱子长度、重量，选用指定的履带吊吊装，起吊时要小心谨 慎，应仔细检查吊耳、吊具、吊绳及爬梯，拴好拖拉绳。吊装机械行 走道路及起吊位置的地基情况一定要符合要求。 2.1.1.6 柱子就位 柱子安装时一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对中 成功。还要注意柱子垂直度基本上线后，方可打紧钢楔子临时固定， 最后摘钩。 2.1.1.7 柱子调正 本次柱子调正，采用柱肩梁处拴拖拉绳，配以在柱根部用固定架配 15 ｔ油压千斤顶进行。柱子的垂直度测量采用三面找测的方法进行（一 大面、二小面），且记测量时不准测边,另外还需考虑阳光照射的影响. 当柱子调正后，即可将固定的柱子钢楔子打紧。为防止调正的柱子， 时间长受外界影响发生变化，故应即时将已调正柱子交土建项目管理 部进行二次灌浆。当天调正的柱子,无特殊情况当天必须灌浆完。 2.2 吊车梁系统 2.2.2 吊车梁系统安装 2.2.2.1 施工工艺 柱子牛腿测放→测放梁中心线→吊车梁吊装→吊车梁系统初步调 整→制动系统安装→轨道吊装→轨道焊接→局部轨道临时固定。 2.2.2.2 施工准备 1)构件进场验收。构件进场后应检查如下内容： (1)实物和资料是否相符，报验资料是否齐全。 (2)复核吊车梁(辅助桁架)两端安装孔的位置、尺寸是否符合图 纸要求。 (3)复测吊车梁实际高度及长度。 2)吊车梁系统安装应在钢柱垂直度和标高调整完毕及柱间支撑 安装后进行。 3)安装前的测量。复测柱子垂直度和牛腿标高，测放柱肩梁中心 线，