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重大危险源安全管理制度
一、范围
根据《 GB18218-2000 重大危险源辨识》及有关规定,企
业重大危险源为煤气柜、液氨罐区和甲醇罐区三个重大危险
源。
二、职责
1、安环科负责重大危险源的登记注册、监督管理,以
及定期检测、评估、监控,并制订事故抢险、抢修。
2、生产科负责重大危险源岗位生产工艺的应急处理。
3、重大危险源所属各单位负责本单位重大危险源的管
理,并根据《化学品事故应急救援预案》 ,制定事故应急分
预案,并定期组织演练。
三、管理要求
1、重大危险源所属各单位必须登记建档,制定相应的
管理制度,明确管理职责,落实责任人。
2、各专业科室应对重大危险源所属各单位进行业务指
导,并对监控措施进行审查,对监控效果进行评价。
3、生产运行科要按规定的监测周期进行检测,并做好
相关记录。存在重大危险源的单位应设专人负责管理,定期
检测、评估、监控,并制定应急预案。检查应做好记录。
4 、安全环保科要加大对重大危险源的监督检查力度,
必须按规定定期进行检查。
5、安全环保科对重大危险源的建档、检测、评估、监
控实施综合监督管理,其他专业技术部门定期或不定期对重
大危险源进行监督检查和业务指导工作。
6、存在重大危险源的生产场所要设置明显的安全警示
标志。
7、对从事重大危险源作业的人员必须进行经常性的安
全知识培训和考核。
8、重大危险源岗位职工要严格操作规程,严格巡回检
查,发现问题要及时处理并立即汇报。
四、重大危险源登记内容
危险源的名称、地点(用图示表明具体位置) 、性质、
潜在危险、可能造成的危害、应对措施等。
气柜安全管理制度
重大危险源安全管理制度之一
煤 气 柜 主 要 介 质 为 CO、 H , 属 危 险 化 学 品 。 根 据
2
GB18218-2000 规定,此罐区为主要危险源,为防止火灾、爆
炸和中毒事故的发生,制定本制度。
1、操作人员应严格遵守操作规程、安全技术规程及各
项规章制度。生产过程中岗位操作工要密切注意气柜储气量
及限位。保证报警装置灵敏准确,并经常检查水封溢流情况
以防断水造成事故。
2 2
2、气柜检修时需用贫气( CO+H≤8%,O < 1%置换合格
加盲板与生产系统隔绝后,方可打开放空阀或人孔。在确认
放空阀畅通后才能缓慢放水,控制放水速度以防气柜抽瘪。
3、大检修后开车需用贫气置换合格后才能送入变换气。
严禁用变换气置换气柜中的空气。
4 、气柜设置醒目的禁火、禁烟警示标志。配备必需的
消防、防护器材。
5、严格控制火源。气柜检修动火进容器,要严格执行
动火管理制度及容器内安全作业规定,办证作业。动火过程
中要有专人看管,进容器专人看护,采取有效的防范措施。
6、加强巡查,做好查漏工作。实行定人、定时、定区
域、定责任管理。保证每一个环节责任到人,气柜水封操作
应两人同行,并戴好防毒面具。一人操作、一个监护,以防
中毒。
7、检查
7.1 气柜主体钢板无腐蚀,楼梯、平台及护栏无损坏,
导轮、导轨无卡死。
7.2 气柜避雷针装置完整,对地电阻合格。
7.3 气柜自动放空管畅通,无堵,无损。
7.4 气柜进出口水封无堵塞。
7.5 气柜煤气进口氧含量自动报警是否灵敏,发现问题
及时汇报处理。
液氨罐区安全管理制度
重大危险源安全
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