拌制输送砼、浇注砼安全环保技术交底.docxVIP

施 工 安 全 技 术 交 底 记 录 版本/修改:D/0 表式编号 第 页共 页 单位、分部、分项工程名称 混凝土拌和、运输施工作业安全环保交底（X包工头姓名X作业队） 交底人 主管技术员（或工区主任）签字 交底时间 一、施工图纸、施工方法、质量要求： 二、职业健康安全、环境技术措施： （后附） 参加交底人员签字： 所有参加该分项工程施工的技术员、作业队农民工，全部现场签字。 记录人/日期： 拌制输送砼、浇注砼安全环保技术交底 一、工程概况和作业特点： 参照项目施工图纸对工地所在地、主要分部分项工程内容及数量进行简要描述。 二、存在的危险源和危害因素、危险部位及安全风险告知 (一)砼拌制、运输 1、通行车辆流量大、车速快，车辆在进出拌和站、便道口时有引发交通事故的隐患。 2、砼搅拌运输车在弯道行驶时速度快，有引发车辆侧翻的安全隐患。 3、在施工现场作业中其他不可预知的安全隐患。 4、拌和设备在运转过程中，操作室人员对上料机械、料仓边的作业人员安全状况观察不到位可能引发的机械意外伤害。 5、拌和设备因故障检查、维修需进行登高作业，有引发人员高空坠落的隐患。 (二)砼浇筑 1、混凝土浇筑工程施工中，有着大量的工程机械在现场作业和人工配合作业，现场存在着有可能发生机械伤人的安全事故隐患。 2、要做好现场施工机械和施工人员的安全管理工作，预防机械伤害事故的发生。 3、混凝土浇筑时，应有专人指挥吊车、吊装、吊卸、混凝土料斗，防止机械伤人或料斗坠落伤人及物体打击事故的发生。 4、吊车、吊装、吊卸混凝土浇筑工作范围内，不准进行其他工作，吊车旋转半径不准站人，并要设置安全警示设施。 5、加强施工现场临时用电设备的检查，防止发生人员触电事故。 6、混凝土浇筑前施工现场必须做好安全防护措施。 三、工程施工方法、施工工艺流程 混凝土拌和、运输流程图按施工配合比称重（搅拌站）称量最大允许误差外加剂按要求分步骤投料（搅拌站）搅拌（搅拌站）混凝土检测（实验室）自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于2分钟也不宜大于3分钟坍落度、扩展度、温度和含气量合格混凝土运输每50方取样一次、每班或每一结构物至少2次 按施工配合比称重（搅拌站） 称量最大 允许误差 外加剂 按要求分步骤投料（搅拌站） 搅拌（搅拌站） 混凝土检测（实验室） 自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于2分钟也不宜大于3分钟 坍落度、扩展度、温度和含气量 合格 混凝土运输 每50方取样一次、每班或每一结构物至少2次 混凝土施工流程图 四、安全技术要求及预控措施、安全操作规程 (一)砼拌制、运输 1、砼搅拌输送车驾驶员在行驶中应自觉遵守交通规则，注意行车安全。 2、进出拌和站及便道路口时要提前观察过往车辆的情况，注意避让，严禁抢道、抢行。 3、自觉服从施工现场人员的管理，遵守项目制定的安全管理规章。 4、砼拌和作业现场、操作室应设置相关安全标志和警示标志，严禁非施工作业人员进入或停留，防止引发意外事故。 5、拌和作业前应对拌和现场的安全状况进行检查。 6、禁止无关人员进入拌和操作室。 7、砼拌和设备操作人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗操作或指派其他人顶替操作。 8、操作人员操作时必须严格遵守安全操作规程，严禁违规违章操作，严禁操作人员酒后上岗操作。 (二)安全操作规程 1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。 6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。 8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。 14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。 15、用于搅