架空线路的导线架设工艺.docVIP

架空线路的导线架设 1 范围 本工艺适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 所采用的器材、材料应符合同家现行技术的规定并应有合格证。 导线： 导线不应有松股、穿插、折叠、断裂及破损等缺陷裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表而应平整光滑、色泽均匀绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包严且易剥离、绝缘线端部应有封措施。 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面〔mm2〕 表3-76 导线种类 10kV 居民区 非居民区 1kV以下 铝绞线 钢芯铝绞线 铜绞线 35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4.0mm 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合严、铁件镀锌良好。 瓷釉光滑无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工的规定。 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线直径不应小于2.0mm绝缘导线应选用绝缘绑线。 耐张线夹、并沟线夹、钳压、铝带 外表应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 线夹转动灵敏与导线接触面符合要求。 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 外表应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 应热镀锌镀锌良好镀锌层无剥落锈蚀现象。 螺栓： 螺栓外表不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合其公差应符合现行?普通螺纹直径1～300mm公差?的粗牙三级。 螺栓宜有防松装置防松装置弹力应适宜厚度应符合规定。 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具； 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、锯细钢丝刷等。 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、平安带、手推车等。 2.3 作业条件： 拉线已安装完毕。 线路上障碍物处理完毕放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 导线截面在150mm2以上或线路较长时在线路首端〔紧线处〕打好紧线用的地锚钎子。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线 → 紧线 → 绝缘子绑扎 → 搭接过引线、引下线 3.2 放线：将导线运到线路首端〔紧线处〕用放线架架好线轴然后放线。 一般放线有两种：一种是将导线沿电杆根部放开后再将导线吊上电杆；另一种是在横担上装好开口滑轮一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。 放线过程中应对导线进展外观检查不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生以下状况、应采取相应措施。 当导线在同一处损伤同时符合以下情况时应将损伤处棱角与毛刺用0砂纸磨光可不作补修： a 单股损伤深度不小于直径1/2。 b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电局部截面积的5且强度损失小于4。 c 单金属绞线损伤截面积小于4。 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时均应进展补修。补修做法应符合施工及验收的规定。 导线直防止接头不可防止时接头应符合以下要求： 在同一档路内同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的间隔 应大于0.5m当有防震装置时应在防震装置以外。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。 当导线采用缠绕连接时连接局部的线股应缠绕良好不应有断股松股等缺陷。 4 当导线采用钳压连接时应去除导线外表和内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂用细钢丝刷去除外表氧化膜保存涂料进展压接。压口数及压口位置深度等应符合规定。 1kV以下线路采用绝缘线架设时放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。 3.3 紧线： 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。 裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时应缠包铝带缠绕方向应与导线外层绞股方向一致缠绕长度应超出接触局部30mm 。 裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3-77。 绑 扎 长 度 值