变电站构支架通用技术规范.docVIP

变电站构支架通用技术规范 变电站构支架通用技术规范 PAGE 变电站构支架通用技术规范 变电站构支架 （技术规范通用部分） 目　　次 1　总则 3 2　技术要求标准 3 3　生产进度 4 4　图纸 4 5　监造 4 6　试验 4 7　制造 4 8　检验 4 9　标志、包装 4 10　资料交付 4 11　质量保证 5 12　技术服务 5 附录A　供货业绩 6 附录B　主要生产设备清单 6 附录C　主要试验设备清单 6 1　总则 技术文件和施工图所包含的材料及制造工艺应符合国内先进的制造和装配实践。提供的所有构支架应是全新的，应能满足买方批准的施工图、有关文件加工。不能因施工和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供最高等级原料和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，卖方必须通知买方，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由卖方负责。 2　技术要求标准 　本构架的加工制作应遵照《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）》，《建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）》及其它有关现行的规范、规程、规定中相关条文执行。 　构架的材料 　钢管可采用折弯管或高频管。 　焊接钢管、钢板、型钢采用Q235B、Q345B等钢材，技术条件按《碳素结构钢（GB/T 700-2006）》执行。 　钢梁弦杆、避雷针（φ200管）采用20号钢无缝钢管。钢的牌号及熔炼成份符合《优质碳素结构钢（GB/T 699-1999）》的要求；其力学性能符合《结构用无缝钢管（GB/T 8162-2008）》表6的规定。 　焊条、焊丝等按《建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）》规定执行。 　螺栓强度等级除爬梯、走道、封顶板安装等次要部位采用级外，其余采用或级，斜撑连接螺栓可用45号钢代替。 螺栓标准采用《六角头螺栓 C级（GB/T 5780-2000）》。级螺栓配6级螺母；级螺栓配4级螺母，螺母标准采用《六角螺母 C级（GB/T 41-2000）》。 　所有的钢构件采用热镀锌防腐蚀处理。热镀锌标准按《输电线路铁塔制造技术条件（GB/T 2694-2010）》中有关条款执行。 　构架梁柱为分段加工，现场拼、组装，采用法兰连接，要求法兰光洁度为V4-5，法兰连接后的间隙不允许塞尺塞进。 　钢管制作要求 　卷制钢管前应按要求将板端开好坡口。 　钢管坡口端面对管轴的垂直度应小于（R为钢管的直径）； 　要求长直线（L400mm），大直径（φ200mm）的焊缝采用自动焊机焊接。 　钢管焊接要求 　钢管焊接外观检查均应符合GB50205-2001第条的规定； 　焊缝坡口的形状和尺寸应符合JGJ81-2002第条的规定； 　构架柱（包括顶架、避雷针）的环向对接焊缝为一级焊缝，纵向焊缝及其它焊缝为二级焊缝，所有焊缝检查按JGJ81-2002规程中有关条款执行。其中，所有环形焊缝及纵向焊缝必须采用自动埋弧焊，焊缝均须作无损检验。无损检验采用超声波探伤。超声探伤按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T 11345-1989）》检测。而对8mm以下的超声波探伤检测依据《管道焊接接头超声波检验技术规程（DL/T 820-2002）》执行。 　构架柱各段之间，柱顶与地线柱、避雷针连接法兰处用双螺母，螺母下必须加平垫圈。 　买方有权按照GB50205-2001、GB/T 2694-2010中的优等品要求及JGJ81-2002规程等要求，对构架首件以及批量生产后中间和出厂前进行质量监督检查验收。首件指标必须达到设计要求后方可进行批量生产，各项指标达到规范标准及设计要求并经验收合格后，才能办理移交手续。 　所有产品采用的原材料、产品件均应提交质量保证书、检验合格证等相关文件和资料。 　应提供现场组、拼装说明。 3　生产进度 卖方应在买方提供图纸后15天内向买方提交一份详细的生产进度表。该表应以图表形式说明，包含材料采购、放样、样件制造、试组装、投产、工厂检验及装运等项目。 4　图纸： 合同签订后7天内，买方向卖方提供三套加工图。 5　监造： 产品制造过程中，买方和收货单位可随时派人到制造厂对卖方所进行的有关试验和生产过程进行质量监造，卖方应予以配合，但并不减轻卖方对试验结果和生产质量所应承担的责任。 6　试验 所有用于产品的原材料均应送往具有资质的试验单位进行复检，并提供复检报告，费用由卖方自理。 7　制造 产品应根据现行标准、施工图以及有关批准文件进行加工。 　产品制造用的钢材应符合设计和现行标准的要求，并附有质量保证书及合格的复验资料。 　产品装配用的紧固件应符合施工图纸要求的强度等级，应符合现行标准的制造质量。 　产品制造过程中凡与设计要求不相符的材质、材料的使用、代用必须事先经设计同意，有重大变更须征得买方同意。 　制作所用的原材料应无损伤性缺陷，表