- 0
- 0
- 约20.58万字
- 约 177页
- 2021-10-01 发布于湖北
- 举报
*********
260 万吨/年柴油加氢精制装置
首次开工方案
二○○六年一月
0
目 录
第一章 工艺设备检查 2
第二章 公用工程系统投用 5
第三章 设备、管线的水冲洗 15
第四章 设备、管线的吹扫 20
第五章 控制阀及联锁校验 26
第六章 装置水联运 35
第七章 新氢压缩机氮气负荷试车方案 38
第八章 循环氢压缩机 K-102 试运方案 50
第九章 高压泵试车方案 78
第十章 低压机泵及风机试运方案 90
第十一章 烘炉方案 95
第十二章 锅炉系统煮炉 101
第十三章 低压系统气密 104
第十四章 装置油联运 109
第十五章 高压氮气气密、反应系统热态考核 112
第十六章 催化剂装填 120
第十七章 催化剂干燥、氢气高压气密 131
第十八章 氢气状态进行急冷氢及紧急泄压试验 136
第十九章 催化剂预硫化 140
第二十章 切换原料和调整操作 146
第二十一章 装置事故处理 148
第二十二章 装置停工方案 164
1
第一章 工艺设备检查
一、工艺管线检查
1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查, 检查施工满足 GBJ235-82、
GBJ236-82 的规范,管线走向、连接符合设计要求。
2、检查管线的法兰对正情况,垫片安放要位置正确,没有偏位、张口、松弛现象,垫片
材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求,螺栓安装正确,螺母对称
把紧,螺丝满扣。
3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求,管线之间,管线与设备之
间要正确,连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。
4 、检查所有管线的支、吊架装好,固定支架牢固,活动支架要留有空隙。
5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。
6、检查管线保温、防腐符合设计要求,质量合格。
7、检查所属阀门(单向阀、疏水器、过滤器等)的安装方向正确。
二、阀门检查
1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。
2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧,盘根压紧,材质符合设计要求。
3、检查阀门开关灵活。
4 、检查安全阀按设计要求进行装配, 安装位置正确, 定好压后并做好记录, 有铅封标记。
三、反应器、塔、容器、加热炉的检查
1、检查反应器内部构件齐全完好。
2、检查反应器的入口扩散器、出口收集器、顶部分配盘按设计要求装好,分配盘开孔
原创力文档

文档评论(0)