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年产 2 万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计 前言 随着计算机技术的发展 , 微型计算机越来越广泛地用于化工生 产过程的控制。 过去 , 衙化公司电化厂的聚合釜控制由人工操作 , 不 但劳动强度大 , 而且控制精度低 , 往往发生树脂转型。从 1 9 8 9 年 开始 , 衡化公司电化厂和衙化公司开发处对电化厂聚合釜的微机控 制进行了开发研制工作 , 总共投资了万元。 其控制对象主要是聚合釜 下层温度和夹套水温。采用一台单板针算机 ( 下位机 ) 控制 5 只聚合 釜温度 , 并且通过 R S 一2 32 C 口向 M一P C ( 上位机 ) 传递现场信 息以实现数据的存储、 图形显示、打印制表等多种功能。 该系统自 1 9 9 0 .09 月投运以来 , 不但安全可靠 , 而且各项经济技术指标均符合 设计要求。 聚氯乙烯是五大通用树脂之一，由于具有良好的性能，应用领 域最宽，在全世界得到了广泛应用。 我国是世界上生产和消费发展最 快的国家。本设计基于对四种合成方法的比较， 选用悬浮法聚合工艺。 同时介绍了国内聚氯乙烯生产的常用技术， 通过对悬浮法进行深入分 析，提出聚氯乙烯生产技术的新方向。 确定悬浮法聚氯乙烯生产工艺 的基础上进行了物料衡算，热量衡算，设备选型等。在此基础上 , 绘 制聚合反应工段的基本工艺流程图和主体聚合反应釜的装配图。 经过 本次设计 , 了解了化工工艺生产的各个环节和实施步骤 , 掌握了化工 I / 34 设计的基本程序和方法 , 认识到理论实验到工厂大规模生产的转变过 程 . II / 34 目录 前言 I 目录 错误 ! 未指定书签。 第一章 综述 错误 ! 未指定书签。 1.1 国内外发展状况及趋势 错误 ! 未指定书签。 1.1.1 简介 错误 ! 未指定书签。 1.1.2 国内聚氯乙烯发展动态及趋势 错误 ! 未指定书签。 1.1.3 国外聚氯乙烯发展动态及趋势 1 1.2 聚合工艺方法 2 1.2.1 悬浮聚合 3 1.3 悬浮聚合工艺流程叙述 . 3 1.3.1 加料系统 4 1.3.2 聚合系统 4