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煤矿五大自然灾害防治
一、矿井瓦斯防治
瓦斯爆炸的条件及其影响因素
瓦斯爆炸的条件是: 一定浓度的瓦斯、 高温火源的存在和充足的氧气, 三者
缺一不可。
预防瓦斯爆炸的措施
(1)防止瓦斯积聚的措施
所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过 2%,其体积超过 0.5m3 的现象。防止瓦斯
积聚的方法有:
1)加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿井建立一个完
善合理的矿井通风现象, 做到稳定、 可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够
数量的新鲜空气, 以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘, 使井下各处的瓦斯浓
度符合《煤矿安全规程》的要求。
2 )严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况及瓦斯浓度的
变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作, 它是防止瓦斯事故的前提。 为了防止漏检,
除加强管理,加强教育,提高工作者的责任心之外,还必须应用现代化装备,采
用先进的瓦斯自动检测报警装置。
3 )及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定,每一矿井必须从采掘生产
管理上采取措施,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时,必须及时处理,这是矿井
日常瓦斯管理工作的重要内容,是预防瓦斯爆炸的关键工作。
生产中容易积聚瓦斯的地点有: 采煤工作面上隅角、 独头掘进工作面的巷道
隅角、采煤机附近、 顶板冒落的空洞内、 停风的盲巷中、 低风速巷道的顶板附近、
综采工作面放煤口及采空区边界处、 发生瓦斯喷出的地点等。 处理局部积聚瓦斯
的方法主要:加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦斯三种。
4 )抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿井或工作面,
可以采用抽放瓦斯的方法,将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。
(2 )防止瓦斯引燃的措施
防止瓦斯引燃的原则: 禁止一切非生产需要的火源下井; 对生产中可能发生
的热源严加管理;防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。
1)加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定:严禁烟火进入井下;井
下严禁使用灯泡取暖或使用电炉; 井下禁止打开矿灯外壳; 井口房、 瓦斯抽放站
及通风机房周围 20m内禁止使用明火; 井下焊接时, 应严格遵守有关规定, 严格
井下火区的管理等。 任何人发现井下火灾时, 应立即采取一切可能的办法直接灭
火,并迅速报告矿调度室。
2 )消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络,都必须符合《煤矿安
全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好,消除电器火花的产生。
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3 )防止静电火源。矿井中使用的高分子材料(如塑料、橡胶、树脂)制品,
其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面电阻应小于 109Ω,压风
管、喷浆管壁表面电阻应小于 108Ω,抽放瓦斯用管壁表面电阻应小于 106Ω。
4 )防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机械摩擦、冲击火花引起
的燃烧危险增加了。 为防止由此而发生瓦斯爆炸事故, 采取的措施有: 在摩擦发
热的部件上安设过热保护装置 (如液压联轴器上的易熔合金塞) ,温度检测报警
断电装置,利用难引燃性合金工具, 在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属 (如
铬),使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。
5 )严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘工作面只准使用煤矿安
全炸药和瞬发电雷管, 在使用毫秒烟气电雷管时, 最后一段的延期时间不得超过
130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规程》的规定。严禁放糊炮、
明火放炮和一次装药分次放炮。
二、矿井火灾防治
外因火灾的防治
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