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配电箱柜安装标准 成套配电板、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石扮装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、掌握柜、电源柜、动力配电箱的安装。二、编制根据1、《建筑电气工程施工质量验收标准》〔GB 50303－2002〕；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路途施工及验收标准》〔GB 50171－92〕；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB 50300－2001〕；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》〔GB 50150－91〕；三、根本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300－2001〕的3.0.1规定餐具，尚应符合以下规定：1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，用法时应在有效期内。2、动力和照明工程的漏电爱护装置应做模拟动作试验。3、接地〔PE〕或接零〔PEN〕支线必需单独与接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线相连接，不得串联连接。4、高压电气设备和布线系统及继电爱护系统的交接试验，必需符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》〔GB50150－91〕的规定。5、凹凸压成套配电柜、蓄电池、不连续电源柜、掌握柜〔屏、台〕用动力、照明配电箱〔盘〕应符合以下规定：5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产答应证和平安认可证制度的产品，有答应证编号的平安认证标记，不连续电源有出厂试验记录。5.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丧失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完好，无明显碰撞凹陷。6、成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装应按以下程序进展：6.1 埋设的根底型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。6.2 室内外的落地动力配电箱的根底验收合格，且对埋入根底的电线导管电缆导管进展检查，才能安装箱体。6.3 墙上明装的动力、照明配电箱〔盘〕的预埋件〔金属埋件、螺栓〕，抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱〔盘〕。6.4 接地〔PE〕或接零〔PEN〕连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。7、不连续电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。8、动力成套配电〔掌握〕柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，爱护装置的动作试验合格，才能通电。四、施工预备1、技术预备1.1 施工图纸齐全，设计技术交底完成，设备产品阅历收通过，合格证等技术资料齐全。1.2 施工方案编制并报批完成，进展班组技术交底，平安、消防措施落实到位。2、材料预备1、设备按施工进度方案订货及进场，准时进展开箱检查验收。2、设备及材料均应符合国家和部颁现行技术标准，符合设计要求。实行生产答应和平安认证制度的产品，有答应证编号和平安认证标记，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号。3、安装用法材料3.1 型钢外表无严峻锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。3.2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外表无锈斑，有合格证和质量证明书。3.3 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。3.4 配电箱体应有肯定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度不小于1.5MM，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8MM，木制板盘的厚度不应小于20MM，并应刷漆作好防腐处理。3.5 导线电缆的规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。4、主要机具4.1 吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门桩、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。4.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。4.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、程度板、试电笔、钢卷尺、方尺、程度尺、钢板尺、线坠等。4.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。4.5 其他工具：梭、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。5、作业条件5.1盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋面油漆喷刷完，地面工程完。5.2 暗装配电箱随土建构造预留好安装位置。5.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。5.4 土建根底位置、标高、埋件符合设计要求。5.5 施工预备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全，施工