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IE改善七大手法; 质量代表了一个国家的科学技术水平、生产水平、管理水平和文化水平。 产品质量的提高，意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，市场竞争也由人格竞争为主转向质量竞争为主。 而所有企业的目的均是希望以最小的投入得到最大的产出，以至得到最大的效益。那么如何在品质保证的基础上，是企业得到最大的效益呢？只有降低成本和提高企业的生产力，把这些投入做最有效的组合，以达到品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。;为什么要改善？;为什么要有改善(IE)七大手法?;改善(IE)七大手法有哪些? 名称 目 的 1.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要 蛮干。 2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具体实现。 3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。 4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,借以发掘可資改善的地方。 5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,借以发掘可資改善的地方。6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,借以发掘可 資改善的地方。 7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。 ;;;1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 — 不需要注意力。;2. 具有外行人来做也不会做错的构造 —不需要经验与直觉。;;3. 具有不管是誰或在何时工作能不出差错的构造 —不需要专门知识与高度的技能。;2.功用 1. 积极: 使任何的错误,绝不会发生。 2. 消极: 使错误发生的机会减少至最低程 度。 3.应用范围 任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到。;4.基本原則 在进行”防错法”时,有以下四原則可供參考: 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官 ;成品检验;5.基本原理 1. 排除化:剔除会造成错误的原因。 2. 替代化: 利用更确实的方法来代替。 3. ???易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以降低失败。适合化、共同化、集中化、特殊/个别化。 4. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以減少或剔除其危害性。 5. 缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收。;6.应用原理 1. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝对不发生错误。 2. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。 3. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误的发生。目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用。 4. 相符原理: 借用验核是否相符合的动作,来防止错误的发生。 5. 順序原理: 避免工作之順序或流程前后倒置,可依编号順序排列,可以減少或避免错误的发生。 ;6. 隔离原理: 借分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。 7. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。 8. 层別原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。 9. 警告原理: 如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误 发生。 10. 缓和原理: 以借各种方法来減少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。;1.鸡蛋之间隔层装运盒減少搬运途中的损伤。(缓和原理) 2.设立多层的检查方法,考试后检查一次看看,有沒有犯错的地方。(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火。(警告原理) 4.汽车的安全帶,骑摩托车戴安全帽。(保险原理) 5.圆珠笔放在桌上老是给別人不经意中拿走,怎么办呢？贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。(隔离原理、警告原理、缓和原理);应用原理图片举例;作业顺序：1→2 →3 → 4→ 5→6;标贴对应点数;;;2.动作改善原則可分为三大类二十项;4.有关人体动作原則(动作经济原則) 原則1: 两手同时开始及完成动作;原則2: 除休息时间外,两手不应同时空闲 原則3: 两臂的动作因条件反射同时对称。 原則4: 尽可能以最低级动作工作 ;说明: 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离的缩短,以及动作所耗