风险评价管理制度.pdfVIP

风险评价管理制度 、 一、目的 对本公司生产经营活动中存在的危险源进行辨识与评 价，制定风险控制措施，并对其实施控制，以减少或避免不 期望的事件发生，保证安全生产。 二、依据 《危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 通 用 规 范 》 （AQ3013-2008 ） 三、定义 1、危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作 环境破坏的根源或状态，这种“根源或状态”来自作业环境 中的物的不安全状态、人的不安全行为、有害作业环境和管 理上的缺陷。 2、危害识别：危害辨识是认知危害的存在及其特性的过 程。 3、风险：特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结 合。 4 、风险评价危害的根源及性质：在进行危害识别时，应 充分考虑危害的根源和性质。如造成火灾和爆炸的因素、造 成物体打击、 高空坠落、 机械伤害的原因； 造成中毒、 窒息、 触电等的因素。 危害识别按照 《企业职工伤亡事故分类标准》 （GB6441-1986）中的不安全状态和不安全行为，可以认为 是导致事故发生的直接原因。 四、适用范围 公司所属各部门所有常规和非常规的生产活动；所有 生产储存场所使用的设备设施和作业环节。 （一）公司生产装置的生产经营活动，范围包括： 1、规划、设计和建设、投产、运行、停车等阶段； 2 、常规和非常规活动 ; 3 、事故及潜在的紧急情况； 4 、所有进入作业场所人员的活动； 5 、原材料、产品的运输和使用过程； 6 、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7 、人为因素， 包括违反安全操作规程和安全生产规章制 度； 8 、丢弃、废弃、拆除与处置； 9 、气候、地震及其他自然灾害等。 （二）对公司重点生产工艺过程、场所、设备设施等进行评 价： 五、职责 1、公司级风险评价小组： 组长： 总经理 全面负责公司风险评价工 作。 副组长：生产副总经理 协助组长开展工作，制定公 司风险评价计划 成员： 各部门经理、公司专职安全员、 负责风险 分析工作具体的 具体实施。 车间级风险评价小组： 组长：车间主任 副组长：车间安全员 成员：车间工艺员、车间设备员、工段长、班长、员 工 2、总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组 织领导工作，负责建立安全评价小组，负责批准重大的风险 清单。 3、安环部负责本程序的主管部门，负责本程序的编制、 修订和实施工作。 4 、评价小组成员对所辖范围内的危险源进行辨识评价， 并实施控制。 六、频次和时机 结合安全标准化规范要求， 经公司研究决定， 风险评价 的时机和频次为，公司常规活动 （各环节的正常生产活动）每年一次，具体时间为每年 2-3 月份。非常规活动的风险评价应 在活动开始之前进行 （如拆除、新改扩建项目、 检维修项目、 重大开停车、较重要的隐患治 理项目和较重要的变更项目等）。 七、风险评价方法及程序 1、评价方法的确定 1.1 根据公司生产经营活动的特点，结合公司及员工的 实际情况，本次风险评价的方法确 定选用工作危害分析法和安全检查表法 1.1.1 工作危害分析法就是根据公司生产经营活动，制 定作业活动清单，并将作业活动分 解为若干个相连的工作步骤。识别每个工作步骤的潜在危害