塑料模具基础知识.pptxVIP

模具基本知识模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工具,它對零件的製造質量和成本起決定性影響---模具為產品之母“模具工业是美国工业的基石”（美国）“模具是促进社会富裕的动力”（日本）“模具—金属加工中的帝王”（德国）“模具就是黄金”（罗马尼亚）“模具工业是不衰亡工业”(欧洲)“模具业是制造业的掌上明珠”(台湾)“模具业是制造业的掌上明珠”(台湾)模具的种类根据模具工业协会资料，冷冲模约占模具总量的40％～50％，注射模约占20％～30％，其他模具约占20%～40%；注塑模塑料膜注塑成型过程（1）闭模和锁模 这时模具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模接近时，转换为低压低速合模，然后切换为高压将模具锁紧。（2）注射　合模动作完成后，在移动油缸的作用下，注射装置前移，使料筒前端的喷嘴与模具贴合，再由注射油缸推动螺杆，以高压高速将螺杆前端的塑料熔体注入模具型腔。（3）保压 注入模具型腔的塑料熔体，在模具的冷却作用下会产生收缩，未冷却的塑料熔体也会从浇口处倒流，因此在这一阶段，注射油缸仍须保持一定压力进行补缩，才能制造出饱满、质密的塑料制品。（4）冷却和预塑化　当模具浇口处的塑料熔体冷凝封闭后，保压阶段完成，制品进入冷却阶段。此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动，使来自料斗的塑料颗粒向前输送，同时受热塑化。当螺杆将塑料颗粒向前输送时，螺杆前端压力升高，迫使螺杆克服注射油缸的背压后退，螺杆的后退量反应了螺杆前端塑料熔体的体积，即注射量。螺杆退回到设定注射量位置时停止转动，准备下一次注射。（5）脱模　冷却和预塑化完成后，为了不使注射机喷嘴长时间顶压模具，为了喷嘴处不出现冷料，可以使注射装置后退，或卸去注射油缸前移的压力。合模装置开启模具，顶出装置动作，顶出模具内的制品。浇注系统滑块常见的模具结构1，两板模2，三板模3，倒装模二板模动作原理1，充填、保压、冷却完毕注射口可动侧固定侧2， 开模分模线3，顶出产品4，产品与模具分离5，合模，准备下一次注塑三板模动作原理1，充填、保压、冷却完毕可动侧固定侧注射口2，开模，先从分模线1处打开分模线1主导柱3，继续开模，从开模线2处开模分模线2分模线14，顶出产品分模线2分模线15，产品与模具分离，浇道分离分模线2分模线1分模线3成型产品浇道废料6，合模，下一循环分模线1分模线3热流道