环氧树脂自流平地面施工工艺.pdfVIP

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如 石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。 1.2 储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及 冷冻。在 5-40 ℃时贮存期为 6~12 个月。 2 、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（ 400 转/ 分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、 镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影 响下次使用。 3 、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以上强度，并作断水 处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、 乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附 着。 新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水 洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻 子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 欢迎共阅 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1 ）塑料薄膜法（ ASTM4263 ）：把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶 带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不 宜涂装。 2 ）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定 含水量。 3 ）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率 的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重，其值应 ≤46.8g/m2 。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于 9% ，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下 几种： 1 ）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2 ）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅 速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包 括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3 ）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气 露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 3.4 基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理： 欢迎共阅 1 ）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为 10~15% 的盐酸清洗混凝土表 面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清 除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2 ）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒， 破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、 坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 3.5 经处理后的基层性能应符合以下指标。 表 2 合格基层指标 检查项目 湿度 强度 平整度 PH 值 表面状况 合格指标 ≤ 9% 21.0MP ≤2mm/M 10 无砂无裂 无油无坑 二、施工方法 1、工艺流程： ①清理基面 →②涂刷底涂（间隔时间 30 分钟左右） →③配制自流平浆料 →④浇注 → ⑤刮涂面层 →⑥专用滚筒消泡（在 20 分钟内） →⑦自流平面完成 2 、不同类型地面的涂装要求： 见表 3 与表 4 。 表 3 不同地坪类型的涂装要求 工序