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7支吊架制作与安装
7 . 1 一般规定
7 . 1.1支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应符合下列规定:
1支、吊架应满足其承重要求;
2支、吊架应固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;
3严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上;
4埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。
7 . 1 . 2支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污, 并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。
7 . 1 . 3空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合 下列规定:
1绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面宽度,衬垫 应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙;
2绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;
3采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;
4绝热衬垫应形状规则,表面平整,无缺损。
7 . 1 . 4支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容:
1支、吊架制作完成后,应用钢刷、砂布进行除锈,并应清除表面污物,再进行刷漆处理;
2支、吊架明装时,应涂面漆;
3管道成品支、吊架应分类单独存放,做好标识。
7 . 1. 5支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容:
1支、吊架安装进行电锤操作时,严禁下方站人;
2安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固,使用时应有人扶持;
3脚手架应固定牢固,作业前应检查脚手板的固定。
7 . 2支吊架制作
7 . 2 . 1支、吊架制作前应具备下列施工条件:
1支、吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全;
2加工场地环境满足作业条件要求;
3型钢及附属材料进场检验合格;
4加工机具准备齐备,满足制作要求。
7 . 2 . 2支、吊架制作应按下列工序 (图7 . 2 . 2)进行。碾定形式
■
材料选用
型钢娇正及切割下卿
■
粘孔处理
质fit检査卜一
防腐处理
焊按连接
图7 . 2 . 2支、吊架制作工序
7 . 2 . 3支、吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定,并应符合设计要求。
7 . 2 . 4支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定:
1风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设 计要求。当设计无要求时,在最大允许安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合表
7 . 2 . 4-1 、表 7 . 2 . 4-2 、表 7 . 2 . 4-3、表 7 . 2 . 4-4 的规定。
2水管支、吊架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设 计要求。当设计无要求时,应符合表 7 . 2 . 4-5的规定。
表7 . 2 . 4-1 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格 (mm)
凤管长边尺寸厶
吊杆貢轻
吊架规格
角期
—-—
ffl tn
£^400
L 25X3 !
[50X37X4-5
400^C1250
L 30X3
[50X37X4-5
1250:2000
! 010 1
40X4
[50X37X4.5
[S3X4OX4. 8
200062500
1*10
—50X5
表7 . 2 . 4-2 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格 (mm)
风管直径。
(.•「、 1
用杆亶径
抱薙规格
角钢横袒
X250
fe.8
25X0. 75
现 1
■ r- ■ ■ f T ■
芳妪8成柯
JT
450Efe;630
6
i G30r^900
6
25X1-0
#10 j
125(XD^16O0
*^I0
—
* 25XL5
」4QX4
IGOCXX2O00
10
• ■
t * 25X2.0
1000 ©000
表7 . 2 . 4-4 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格 (mm)
风管类別
吊杆宜径
擬1
Ao
412
非金厲
无机玻璃钢风管
泾]250
125062500
Q25OO
凤管
枝聚氯乙烯凤仃
1 X1250
1250WZ500
Q2500
聚氮酯复合风管
*^1250
1250^2000
复合
酚爵铝箱复合风管
£800 ,
800Z^2000
风管
被璃纤维笑合风借
2600 I
600 W2OO0
J載偻冕合凤*
6^1250
125062500
62500
注:b为风管内边长
表7 . 2 . 4-5 水平管道支吊架的型钢最小规格 (mm)
公称 as
横袒角钢
橫砂钢
加固角钢或也铜
(斛支IS型〉
螺栓
用杆
直径
他环、抱箍
25
L 20X3
-
“ ——
-
M8
30X2粛钢
At n nsiM
32
U 20X3
1—五 J ■- ■ ■ . 亠 J
M8
40
-20X3
1 :
■
Mioj
飙
(50 ;
U 25X4
—
M10
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