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管式炉的一般结构和零部件 管式加热炉如图 2.5.17 所示，一般由辐射室、对流室、余热 回收系统、燃烧器及通风系统五部分组成。 图 2.5.17 管式加热炉 l. 辐射室 辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这个部 分直接受到火焰冲刷， 温度最高，必须充分考虑所用材料的强度、 耐热性等。这个部分是热交换的主要场所，全炉热负荷的 70— 80％是由辐射室承担的，它是全炉最重要的部位。可以说，一个 炉的优劣主要是看它的辐射室性能如何。 1.1. 辐射室尺寸 辐射室的尺寸主要是从以下三个方面来考虑的：①辐射室热 负荷及辐射管外表面平均热强度； ②管心距和管墙距； ③燃烧器 的能量（发热量）型式和布置以及炉管至火焰的距离。 1.2. 辐射室零配件的设置 为了便于操作和保证安全运行，管式炉辐射室应设置下列配 件：看火门、人孔门、防爆门、热电偶套管、测压管、灭火蒸汽 管等。 看火门 看火门主要是用来观察炉内火焰状况和辐射管运行情况，因 此看火门的数量和位置应能看到所有燃烧器燃烧状况， 并能观察 到所有的辐射管。 人孔门及检修孔门 为了能进入辐射室进行检修，需要设置人孔门和检修门。当 辐射室内有隔墙分开并且不能通行时， 每间内必须设置一个人孔 门。对于炉底无法安装人孔门的小圆筒炉， 检修时可拆下燃烧器， 其开孔兼作人孔。 防爆门 当炉内积存可燃气体和空气的混合物时，就有发生爆炸的危 险，因此辐射室应设置防爆门，以便在发生爆炸事故时，能及时 卸压。防爆门的位置应能保证卸压时喷出的热气流不致危及人员 和临近设备的安全． 为了能及时卸压，防爆门的数量应与辐射室的空间成比例， 多室炉膛每室至少应有一个防爆门。 热电偶套管和测压表 烟气出辐射室的温度是必须测量的特性温度。对于圆筒炉和 立式炉，烟气出辐射室的温度测点设在辐射室至对流定的过渡 处。斜顶炉和方箱炉，该测温点设在火墙上方，因此该点温度通 常又称为火墙温度。 管式炉都是在负压下操作的，为了保证炉内各点均处于负压 下，以避免烟气外溢而损坏钢结构，通常要求炉顶（辐射室顶） 负压保持在 2mmH2O 柱左右，因此，在辐射室顶部设置测压管。 灭火蒸汽管 当炉膛失火时，需要通入蒸汽灭火。在开工点火之前，也需 要通入蒸汽以置换炉内可能存在的可燃气体同空气的混合物， 避 免点火时发生爆炸事故。 因此需在辐射室的低部专门设置灭火蒸 汽管。 在某些情况下，还需在弯头箱内安设灭火蒸汽管，以确保炉 子安全。这些情况是：①管子被加热介质腐蚀和冲蚀很厉害，弯 头有可能在运转中被腐蚀穿； ②采用带堵头的回弯头， 因而有可 能在运转中发生泄漏。 2. 对流室 对流室是靠由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分，但实 际上它也有一部分辐射热交换， 而且有时辐射换热还占有颇大的 比例。所谓对流室不过是指“对流传热起支配作用”的部位。它 一般担负全炉热负荷的 20－30％，对流室吸热量的比例越大， 全炉的热效率越高。 对流室一般都布置在辐射室之上，与辐射室分开，单独放在 地面上也可以。 2.1. 对流室尺寸 管式炉的对流室一般采用箱形，截面为长方形。确定对流室 截面积的主要参数是烟气流速。 烟气流速与对流传热系数成指数 关系，与烟气压降几乎成平方关系。 对流室截面尺寸的确定，往往还受结构设计的限制，如立式