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模具职员述职报告范文 一、目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二、定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1．每日的例行检查和维护： 1。1运行中的模具是否处于正常状态 a．是否有低压锁模保护； b．活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。 c．模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动； 1。2生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。 1。3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 1。4下机后的模具要放在指定地点并作好记录： (1)模具状况：完好还是待修。 (2)下模时的防锈处理方式。 2．每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 2。1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理。长期不使用的模具须涂抹黄油。 2。2放回原位并作好记录 三、模具的保养： 1．生产前模具的保养 1。1须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。 1。2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否