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木工(模板工)施工安全技术交底
一、木料(模板)运输与码放
1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格
后方可使用。
2 、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登
脚手架上下。
3、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有
防滑措施, 人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上
作业。
4 、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在
施工工程范围之内,木材码放高度不超过 1.2m 为宜。
5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求
配备消防器材。
6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
(10 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便
桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少 1m,且总宽度不得小于
1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作, 保持架子车平稳,
拐弯示意,车上不得乘人。
(4 )使用手推车运料时, 在平地上前后车间距不得小于 2m,下
坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于 10 m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时
底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过 1.5m,架子上码放模板不得
超过 3 层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气
抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调
配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
二、木模板制作、安装
1、作业前检查使用的工具上否存在隐患,如:手柄有无松动、
断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,
操作时就戴绝缘手套。
2 、支、拆模板作业高度在 2m 以上(含 2m)时,必须搭设脚手架 ,
按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工
具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含
在嘴中。
4 、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀
登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有
防滑措施, 人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上
作业。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使
用时突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起策机驾驶员应协调
配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机臂回转范围内不得有无关
人员。
8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求
配备消防器材。
10、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
11、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安
全因素。
12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无
严惩锈蚀或变形, 木模板及支撑材质是否合格。 不得使用腐朽、 劈裂、
扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13、使用旧材料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。
15、使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面 2m 内不得
有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,
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