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设备操作作业指导书模板
欢送阅读 设备操作作业指导书 1 目的 标准设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，标准化。 2 适用范围 适应于全部设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进展工作；各班组长监视，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1 4.1.2 4.1.3 。4.1.4 4.2 4.3 4.3.1 4 .4 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查光滑部位的油位，如有油量缺乏，准时增加； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行牢靠。 4.4.3 二级保养维护〔每季度进展一次〕 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作状况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序掌握是否正常，系统有无异样。 4.4.8 依据维护结果准时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前预备 5.1.1 检查电路有无损坏，〔通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯状况；留意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸〕如有问题准时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异样的噪音；如有异样噪音制止连续操作设备，必需报设备修理经检查排除异样前方可进展下一步操作。 5.1.3 检查各光滑部件的光滑状况；〔电机减速器各运转轴承之间的光滑。〕 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁 5.2 操作留意事项 5.2.1 绝不行在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应马上停顿运行，待查清缘由前方可开机。 5.2.4 下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 “RUN 5.3.8 的“ 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 5.4.8 6 6.1 6.1.1 如有漏电电闸将会自动跳闸〕如有问题准时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 6.1.2 检查电机和其他部件是否发出异样的噪音；如有异样噪音制止连续操作设备，必需报设备修理经检查排除异样前方可进展下一步操作。 6.1.3 检查各光滑部件的光滑状况；〔电机减速器各运转轴承之间的光滑。〕 6.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁 6.2 操作留意事项 6.2.1 绝不行在设备运行中将手伸入锅内。 6.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 6.2.3设备运行中如有异响应马上停顿运行，待查清缘由前方可开机。 6.2.4 下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 6.3操作过程 6.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 6.3.2设备正式用法前，空机运转非常钟。确保设备用法时正常运转。 6.3.3清理罐体，加好料〔本机为上平口原料直投式〕，将罐盖关好； 检查各部位的联接是否完好。 6.3.4确认罐体内有水后翻开翻开蒸气管路进展加热； 6.3.5设置好适宜的温度上限位，当罐内温度到达最高温度加热自动停顿； 6.3.6搅拌与分散混合可分开用法，也可同时用法；依据物料的属性不同由操作人员把握； 6.3.7当化料罐内物料到达工艺要求的温度时，按下搅拌开关，变频器显示“0〞，按下变频器上的“RUN〞按钮，变频器显示“00〞，此时按下速度调整按钮“↑〞，搅拌电机开头运转，同时变频器上显示对应的转速。工作中可依据工艺要求随时调整转速至所需。 6.3.8 的“ 6.3.9 损害。 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.4.8 7 ZJR— 7.1 7.1.1 如有 接通均 。 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.2 7.2.1 绝不行在设备运行中将手伸入锅内。 7.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 7.2.3 设备运行中如有异响应马上停顿运行，待查清缘由前方可开机。 7.2.4 真空泵严禁无油运转，泵运行时严禁堵塞排气口。 7.2.5均质切削头由于转速极高，初运转时，不在液体中的空转时 不得超过半分钟，以免部分发热后影响密封程度。 7.2.6锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点边观看，以保平安。 7.2.7 下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 7.3操作过程； 7.3.1⑴翻开电源→⑵油锅加料→⑶油水锅合盖→⑷油水锅加热搅拌→⑸均质锅合盖.关闭盖上其 他阀门，翻开抽真空阀门进展抽真空〔吸料〕→⑹均质锅加热〔温度可调〕→⑺均质搅拌乳化罐差物料
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