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热处理工艺守则 1、主题内容和适用范围 本规程规定了焊后热处理的条件，热处理方法和工艺规范。 本规程适用于压力容器产品及其零部件的焊后热处理。 2、引用标准 下列标准如已修订，则按最新版本执行。 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 （简称 《固容规》）第 4.6 条。 GB/T30583-2014 承压设备焊后热处理规程 NB/T47015-2011 压力容器焊接规程 GB150.4 压力容器制造、检验和验收第 8 条 3、进行热处理的条件 3.1 压力容器焊后热处理除遵守本守则外， 还应符合设计文件与合同 的要求。 3.2 焊后热处理应在产品焊接工作全部结束并且经过检验合格后， 在 耐压试验前进行。 3.3 钢制压力容器的焊后热处理应遵守 GB/T 30583 的相应规定。 3.4 碳钢和低合金钢制焊件低于 490℃的热作用，高合金钢制焊件低 于 315℃的热作用均不作为焊后热处理对待。 3.5 《固容规》引用标准要求和设计图样要求进行焊后热处理。 3.6 钢板冷成形受压元件， 符合下列任意条件之一， 且变形率超过表 9-1 的范围，应于成形后进行相应热处理恢复材料的性能。 a ）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器； b ）图样注明有应力腐蚀的容器； c ）对碳钢、低合金钢，成形前厚度大于 16mm者； d ）对碳钢、低合金钢，成形后减薄量大于 10%者； e ）对碳钢、低合金钢，材料要求做冲击试验者。 表 9-1 冷成形件变形率控制指标 碳钢、低合金钢及其他 材料 奥氏体型不锈钢 材料 变形率 5 15 变形率计算： 单向拉伸（如筒体成形） ：变形率（ %）=50 δ﹝1- （R/R0) ﹞/Rf ； 双头拉伸（如封头成形） ：变形率（ %）=75 δ= ﹝1- （R/R0) ﹞/Rf 式中： δ—板材厚度 mm； Rf —成形后中面半径 mm； R0—成形前中面半径（对于平板为∞） mm。 当设计温度低于 -100 ℃，或高于 675℃时，变形率控制值为 10% 3.7 GB150.4 第 8.2.2 条规定，容器及其受压元件符合下列条件之一 者，应进行焊后热处理， 焊后热处理应包括受压元件及其与非受压元 件的连接焊缝。 PWHT (1) 焊接接头厚度 ( 即焊后热处理厚度， δ ) 符合表 9-2 的规定 者。 (2) 图样注明有应力腐蚀的容器。 (3) 用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制 容器。 (4) 相关标准或图样另有规定时。 3.8 对异种钢材之间的焊接接头， 按热处理要求高者确定。