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桥梁支座作业指导书 桥梁支座作业指导书 PAGE 桥梁支座作业指导书 桥梁支座作业指导书 1 范围 本作业指导书工程包括桥梁板式橡胶支座和盆式橡胶支座及球形支座的供应和安装。 2 一般要求 1.桥梁支座应符合《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4—93)及《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT 391—99)及《球形支座技术条件》（GB/T 17955—2000）的有关规定。 2.桥梁支座应按图纸所示，或由施工单位推荐、工程师认可的厂商制造和供应。施工单位应在支座制造期间，为工程师检查支座制造及支座成品提供设备和方便。厂商应提供支座承受其上反力的静力计算和变形数据。 3.施工单位应对进场的支座按图纸及本规范有关的要求进行检查，并将检查结果报送工程师批准。当工程师要求时，应在现场抽样，并送工程师认为合格的试验室进行成品检验。 3 材料 1.橡胶 橡胶支座的橡胶材料应符合表1的要求。本工程采用的橡胶种类应按图纸规定或由工程师指定。不得使用再生橡胶制造支座。 2.聚四氟乙烯(PTFE)板 聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯、符合《聚四氟乙烯板材》（ZB G33002）及表2要求。聚四氟乙烯板表面必须压制润滑油储存槽，其直径为10mm 3.钢材 (1)钢夹板应为符合《碳素结构钢》(GB/T 700—88)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差》(GB/T 709—88)要求的Q235钢板。 (2)滑动支座所用的不锈钢板应符合《不锈钢冷轧钢板》（GB/T 3280—1992）的规定，并经磨光，其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra应小于μm。当不锈钢板尺寸小或等于500mm时，厚度不得小于2mm；当不锈钢板尺寸大于500mm 4.聚四氟乙烯板粘结剂 粘结剂必须质量稳定，橡胶与聚四氟乙烯板之间的粘着强度应满足表1要求。 橡胶材料性能要求 表1 项目 试验标准 性　能 氯丁橡胶 天然橡胶 板式支座 盆式支座 硬度(IRHD) GB/T 6031—98 60±3 60±3 拉伸强度(MPa) GB/T 528—98 ≥17 ≥ ≥18 扯断伸长率(%) GB/T 528—98 ≥400 ≥400 ≥450 脆性温度(℃) GB/T 1682—94 ≤－40 ≤-50 ≤-55 耐臭氧老化(试验条件为25-50pphm，20%伸长，40℃×96h) GB/T 7762—87 无龟裂 无龟裂 热空气老 化 试 验 试验条件(℃×h) GB/T 3512—83 100×70 70×168 70×168 拉伸强度降低率(%) ＜15 ＜15 ＜15 扯断伸长率降低率(%) ＜40 ＜20 ＜20 硬度变化(IRHD) ＜+15 ±10 ±10 试件做分离试验时，橡胶与四氟板之间的最小粘着强度(kN/m) GB/T 7761—87 ＞4 ＞4 － 试件做分离试验时，橡胶与金属板之间的最小粘着强度(kN/m) GB/T 7760—87 ＞7 ＞7 － 恒定压缩永久变形(70℃×22h)（%） GB/T 7759—87 ≤20 ≤25 ≤25 PTFE板材料性能耐指标 表2 项 目 试验标准 指　标　值 相对密度 GB/T 1033-1986 ～ 最小抗拉强度(MPa) GB/T 1040-1992 21（30） 断裂时最小延伸率(%) GB/T 1040-1992 300 注：括号内数值为盆式支座指标值 5.润滑剂 板式支座及盆式支座的润滑剂应分别符合《295硅脂》（HG 2—1491—83）及《5201硅脂》（HG/T2502—93）的要求或经工程师批准的其他产品。 4 产品类型 1.板式橡胶支座 (1)板式橡胶支座可用工厂定型产品，其性能及尺寸应符合图纸及本节各项要求。 (2)钢夹板的最小厚度应为2mm。钢夹板之间每层橡胶的厚度至少应为5 (3)橡胶和钢夹板之间的粘结应在对试件进行分离试验时，破坏发生在橡胶内，而不在橡胶与钢夹板的粘结面处出现。 (4)橡胶支座性能应符合表3的要求。 (5)活动支座 橡胶支座成品力学性能求 表3 项次 项 目 矩形板式橡胶支座 圆形板式橡胶支座 1 极限抗压强度(MPa) ≥70 ≥75 2 抗压弹性模量(MPa) [E] ±[E]×20% [E] ±[E]×20% 3 抗剪弹性模量(MPa) [G] ±[G]×15% [G]±[G]×15% 4 橡胶片允许剪切角正切植(tanα) ≥ ≥ 5 支座允许转角正切值(tanθ) 钢筋混凝土桥 ≥1/300 ≥1/300 钢 桥 ≥1/5