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煤 炭 焦 化 知 识
煤炭焦化又称煤炭高温干馏。 以煤为原料,在隔绝空气条件下, 加热到 1000℃左
右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化
工艺。 为保证焦炭质量,选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性;绝
大部分炼焦用煤必须经过洗选,以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。选择炼焦用
煤时,还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦,由于其胶质体粘
度大,容易产生实高膨胀压力,会对焦炉砌体造成损害,需要通过配煤炼焦来解决。
产品和用途
煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品 3 类。
(1)焦炭。炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭 90%以上用于高炉炼铁,其次
用于铸造与有色属冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联
合企业中,焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原
料气。
(2 )煤焦油。焦化工业的重要产品,其产量约占装炉煤的 3%~4%,其组成极为复
杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用
(3 )煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的 %~%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓
氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的 1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是
有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收,不但为了经济效益,也是为了环境保
护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气,发热量为 17500kj/Nm3 左右,每吨煤约产
炼焦煤气 300~400 m3,其质量约占装炉煤的 16%~20%,是钢铁联合企业中的重要气体
燃料,其主要成分是氢和甲烷,可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。
煤焦化工艺
焦化厂主要生产车间:
备煤车间(煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室)
炼焦车间(煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段
( 包括焦台、筛焦楼 ) )
煤气净化车间(冷鼓工段 ( 包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施 )
脱氨工段 ( 包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施 )
粗苯工段 ( 包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施 ) )
公辅设施 (废水处理站、供配电系统、 给排水系统、 综合水泵房、 备煤除尘系统、
筛运
焦除尘系统、化验室等设施、制冷站)等。
工艺流程图:
一、原料煤的准备
备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。其工艺
流程为:原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。
1、煤原料的特性及配煤原则
①气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高,煤的分子结构中侧链多且长,含氧量高。在
热解过程中,不仅侧链从缩合芳环上断裂,而且侧链本身又在氧键处断裂,所以生成
了较多的胶质体,但黏度小,流动性大,其热稳定性差,容易分解。在生成半焦时,
分解出大量的挥发性气体,能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时,收缩性大,
产生了很多裂纹,大部分为纵裂纹,所以焦炭细长易碎。
在配煤中,气煤含量多,将使焦炭块度降低,强度低。但配以适当的气煤,可以增
加焦炭的收缩性,便于推焦,又保护了炉体,同时可以得到较多的化学产品。由于中
国气煤储存量大,为了合理的利用炼焦煤的资源,在炼焦时应尽量多配气煤。
②肥煤
肥煤的煤化程度比气煤高,属于中等变质程度的煤。从分子结构看,肥煤所含的侧
链较多,但含氧量少,隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物,
因此,肥煤产生的胶质体数量最多,其最大胶质体厚度可达 25mm以上,并具有良好的
流动性,且热稳定性也好。肥煤胶质体生成温度为 320℃,固化温度为 46
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