各部门流程汇总.docxVIP

生产部运作流程 流程说明： 1.根据企业的生产能力、客户订单和企业常规的计划生产要求制定生产计划。 生产计 划的制定以“ MWD三级计划管理”为基础，以月计划、周计划为主。 2?进行生产排程时，应认真分析各车间生产能力和物料供应、 工艺技术、特殊刀具订 做、样板确认等工作的耗时，并要注意物料的配套供应问题和均衡生产问题，明确 各车间的半成品交接时间。 在正式投产之前，生产部相关人员应做好产前准备工作， 包括：人员、场地、设备、 工艺要求、技术难点分析、品质问题的预防等。 生产相关管理人员根据计划内物料使用时间， 在采购周期内进行物料跟催，原则上 在采购周期一半的时间跟催一次，物料回厂前三天确认一次，回厂前一天对第二天 回厂的物料再确认，以保证生产的顺利进行。 ?在生产过程中，应做好生产监督与控制工作， 通过现场巡视、生产进度报表和各车 间部门工作报表、基层管理人员和员工的情况汇报等手段，对整个生产过程进行监 督。 ?以生产计划为依据，运用生产异动报表、生产协调会、联络单等手段，对各种异常 及时进行调整，对可能出现的生产滞后、品质材料问题积极预防和改善。协调的内 容包括：设备、材料、任务、人员、工艺、品质、货期、时间、产品等各个方面。 7.生产完成后，对整个阶段的生产过程进行全面总结和评估， 生产总结的内容包括生 产过程中的人员投入、工资投入、材料成本、品质问题、工艺问题、人均日产、