精脱硫系统催化剂及转化催化剂的升温与还原复件.pdfVIP

精脱硫转化系统开车方案及操作规程 第一节 精脱硫转化系统生产原理及流程 一、原理 1、精脱硫原理 通过铁钼触媒及镍钼触媒将焦炉气中的硫醇（ RSR），噻吩 （C 4 H4 S）、二硫化碳（ CS2 ）、硫氧化碳（ COS）等有机硫加氢转化成 无机硫 H2 S、不饱和烃加氢转化为饱和烃；再利用铁锰脱硫剂及氧化 锌脱硫剂，除去 H 2 S，使焦炉气硫含量≤ 0.1ppm 。 (1) 加氢反应 2 2 2 2 RSH+H=RH+HS+Q; RSR′+H =RH+R′H+H S+Q C4 H4S+4H2 =C4 H10+H2S+Q; CS2+4H2=CH4 +2H2 S+Q COS+H2=CO+H2 S+Q; C2 H4+H2=C2H6 +Q 生产中铁钼触媒在进行上述反应的同时还存在以下副反应： 2 4 2 CO+3H=CH +H O+Q ( 甲烷化反应 ) ２H 2 2 2 +O =2H O+Q (燃烧反应 ) C2H4=C+CH4 +Q (析碳反应 ) 2CO=C+CO2 +Q (析碳反应 ) 生产中加氢反应及副反应均为放热反应， 在操作中应控制好触媒 层温度。铁钼触媒主要的副反应是甲烷化反应， 因此操作中要注意原 料气中 CO含量的变化。 (2)脱硫反应 1 ○铁锰脱硫剂对 H2S 的吸收反应： FeS+H2S=FeS2 +H2 2 2 MnO+H S=MnS+HO MnS+H2S＝MnS2+H2 2 ○氧化锌脱硫剂对硫的吸收反应： ZnO+H2 S=ZnS+H2O 2 、转化原理 在焦炉气中加入水蒸汽， 在一定压力及温度下， 通过催化剂作用， 生成合成甲醇有用的 H2 、CO及 CO2 。 转化反应： CH 4 2 2 +H O＝CO+3H －Q CO+ H2O＝CO2+H2+Q 4 2 CH ＝C+2H －Q 二、流程 1、精脱硫转化系统流程叙述 来自焦炉气压缩机（ C201）的焦炉气含 H 3 ，有机 2 S≤20mg/Nm 3 硫 250mg/Nm ，其压力为 2.5MPa，温度 100～110℃。焦炉气通过两 台并联的脱油剂槽 (D106a、b)脱除掉焦炉气中的油水之后进入冷热交 换器（ E104），被来自铁锰脱硫槽 D103a、D103b 的一级脱硫气第一 次加热；然后进入原料气第一预热器（ E101）被来自转化气废热锅炉 （E105）的转化气第二次加热；再经原料气第二预热器（ E102）被来 自气气换热器（ E103）的转化气第三次加热；最后进入加热炉