现代纺纱技术第四章新型.pptx

第四章 新型纺纱及其发展;内 容 摘 要;第一节 概 述;一、新型纺纱与传统纺纱 (一)纺纱技术的起源 人类进入渔猎社会后，已经学会了搓绳索，这就是纺纱的前奏。我国各地新石器时代遗址中，都有大量纺专出土。 ;(二)手工纺车的演进 公元前700年间出现的手摇纺纱，手摇纺车的出现，标志着人类纺织技术的开始。 ;1500年欧洲出现的萨克逊尼纺车，利用锭翼完成加捻和卷绕，该机是后来出现的翼锭纺纱机的原形。 ;(三)动力纺纱机的诞生;1769年英国阿克瑞特发明了水力拖动的翼锭连续式水力纺纱机，初步把工人从繁重的手工操作解脱出来。 ;英国工业革命时期工人克隆普顿发明骡机，骡机集中了水力纺纱机和珍妮纺纱机的优点，它可以推动300到400个纱绽，纺出细致而又牢固的纱线。 ;1828年美国发明了环锭纺纱机，环锭纺纱机可以使牵伸、加捻和卷绕连续进行，经过100多年的不断改造和完善，至今依然是纺纱的主要设备。 ;环锭纺纱机加捻和卷绕由同一套机构同时进行，限制了卷装的尺寸和运动速度，1877年，日本展出了加捻和卷绕机构分开的大和纺纱车。 ;中国民间在大和纺纱机的基础上，加装了成纱细度控制器，每台40-80锭，这便是多锭纺纱车。 ;(四)当代纺纱机的发展;1965年第一台转杯纺纱机的发明标志着新型纺纱技术的开始，在其后的40多年内，先后发明了近几十种新型纺纱技术。 当代出现的转杯纺、摩擦纺、涡流纺、静电纺、管道纺、喷气纺、平行纺、自捻纺等新型纺纱技术出现，纺纱速度是环锭纺的几倍到几十倍。 但由于环锭纺纱机可以纺特细特纱以及成纱质量高，迄今还没有任何一种新的纺纱机能够完全替代环锭纺纱机。;英国工业革命后的棉纺车间 ;;2．钢丝圈速度随前罗拉速度的增加而增大 在纺纱捻度一定的情况下，钢丝圈的速度与前罗拉的速度成正比。 ;（二）钢领直径和气圈稳定 （1）纱管从小纱到满纱，锭子的负荷由小变大，而负荷越大，越不利于锭子的高速。 （2）增大钢领直径，在捻度不变时，增加了钢丝圈的线速度。 （3）增大钢领直径，由于一落纱中有大、中、小纱，气圈形态变化太大，因而使断头大大增加。;加捻卷绕一体化－－速??与卷装的矛盾 细纱加捻卷绕的气圈张力和钢丝圈受力分析中,得到如下的基本方程式 ，其中： ns－锭子速度 H－卷装高度 D－钢领直径（卷装的直径） C－常数 ;三、新型纺纱的发展历程 早在1907年，森莫?威廉就曾提出过把加捻作用和卷绕作用分开的设想。1937年，百塞尔森提出了转杯纺的雏型。 直到1965年波尔诺（Brno）展出了由捷克研制成功的KS-200型转杯纺样机，才在实用上首次获得突破性的进展。 1967年在瑞士巴塞尔第五界国际纺织机械展览会展出了较完善的BD-200型转杯纺纱机。 转杯纺的成功指出了新型纺纱技术的发展方向。 ;1971年，在巴黎展出了由澳大利亚研制的MKI型自捻纺纱机。 1975年，在米兰展出了由波兰研制的PF-1型涡流纺纱机，同时展出了由奥地利研制的DREF型摩镲纺纱机和荷兰研制的Twilo无捻纺纱机。 1981年在大阪展出了由日本研制的MJS型喷气纺纱机。 所列各种纺纱方法，都在机构上克服了高速生产和大卷装之间的固有矛盾，单位产量可比环锭纺提高2－10倍，卷装容量可比环锭纺增加数十倍。;四、新型纺纱的分类 （一）按成纱原理分： 1．自由端纺纱 自由端纺纱是指由喂入点到加捻点之间的须条是断开的纺纱方法，纺出的纱是真捻结构。; 图4-1 自由端加捻示意图 AB为自由端T1=0 BC纱段上的捻回数为： T1V+n=n 由BC输出的捻回数应为： T2V=T1V+n=n  T2=n/v  n：加捻器的速度， v：输出速度;2．非自由端纺纱 非自由端纺纱是指在喂入点至加捻点之间的须条是连续的纺纱方法。由于整个须条是连续的，在须条的两端分别被给棉罗拉和引纱罗拉所握持，而在中间加捻，形成假捻形式，纺出的纱不是真捻结构，例如，喷气纺纱、包芯纱等。;（二）按成纱方法分： 1．加捻纺纱 靠给纤维须条施加一定的捻度而成纱的纺纱方法。 2．包缠纺纱 靠纤维互相包缠而成纱的纺纱方法。 3．自捻纺纱 靠两根单根须条的假捻捻度而自捻成纱的纺纱方法。 4．粘合纺纱 靠一定的粘合剂使纤维粘合而成纱的纺纱方法。;五、新型纺纱的特点 （一）高速高产 （二）大卷装 （三）短流程 （四）自动化程度高 （五