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水泥土搅拌桩施工技术交底 技术交底记录 D1-4 广州市轨道交通三号线 工程名称 分部工程 围护结构 北延 12 标【矮岗站】土建工程 分项 水泥土搅拌桩施工技术交底 工程名称 技术交底内容： 一、工程概况 矮岗站折返线部分北端 206m范围内采用大放坡方案，在车站折返线段砂层分布范围内的坡顶 设置双排搅拌桩 ( Φ500@350)止水，隔断基坑内外地下水的连通。为防止坡面涌水涌砂，保证坡面 的稳定，对坡面处于砂层的范围内采用搅拌桩 ( Φ500@800X800梅花型布置 ) 对边坡砂层进行处理， 二、施工方法 2.1 施工工艺流程 搅拌桩施工工艺流程如图 1 所示 1 2 3 4 5 6 定 沉 喷 复 复 完 位 到 浆 搅 搅 毕 下 设 搅 下 上 沉 计 拌 沉 升 标 上 高 升 图 1 搅拌桩施工工艺流程示意图 2.2 施工准备 首先根据设计选用固化剂和外加剂，一般情况下常采用 325#普通硅酸盐水泥作为固化剂。外 加掺入剂按设计要求可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化纳、氯化钙、硫酸纳，可按设计要求掺入一 定量的粉煤灰。 施工前现场取样做室内配方试验，按照设计要求通过试验确定固化剂、水灰比和外加剂用量， 要求拌和的灰土早期强度高、 龄期强度满足设计要求， 配置的灰浆要流动性好、 不离析、 便于泵送、 喷搅。 施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路； 2.3 具体施工安排 ⑴测量定位 根据测量放线搭设稳定支架将钻机移到指定桩位。对中误差不超过 2.0cm ，搅拌轴向偏差不超 过 1.5%。 ⑵预拌下沉 基底标高以上部分关闭送浆阀，空钻搅拌钻进。 ⑶喷浆浆液配制 当搅拌机下沉到加固范围底后，开始按设计确定的配合比拌制水泥浆： ①严格控制水灰比，配合比为根据施工前试验确定。 ②水泥浆必须充分拌和均匀。 ③为控制凝结时间及浆液和易性，可加入适量的早强剂。 ⑷送浆 搅拌钻进至桩底标高时，打开送浆阀，将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开动灰 浆泵，将浆液送至搅拌头。浆液从喷嘴喷出并具有设定压力后，启动钻机搅拌头搅拌，并连续喷入 水泥浆液。调整灰浆泵压力档次，使喷浆量满足要求。 ⑸喷浆搅拌提升 将搅拌头自桩底反转匀速回转搅拌，并连续喷入水泥浆液，直至提升至基底标高位置。 ⑹重复钻进搅拌 按上述⑷操作进行。 ⑺重复喷浆回转搅拌提升 按上述⑸操作进行。提升至基底标高（即停灰面）后，停止供浆，回转搅拌直至搅拌头提出 地面。 ⑻移位 成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。 三、施工技术措施 1、设备进场并进行检修、保养，确定搅拌机械的灰浆泵送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口 的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数， 并根据水泥渗入比通过试验确定搅拌桩水泥浆的配合 比。搅拌桩进行正式施工前，应进行试验桩施工，根据检测结果确定最